蔡司三坐标测量机
作为一款通用型测量工具,SPECTRUM沿袭了ZEISS成熟的测量设计理念,进行合理的软硬件搭配,造就了产品的质量
重要特征:
1、超硬铝制部件保证了整体桥架结构的长期稳定性
2、采用零膨胀玻璃陶瓷材料光栅尺,大大降低了温度变化对测量结果的不利影响
3、高度集成的动态C99控制柜,保证了测量过程的稳定
4、双操纵杆数字式
zeiss三坐标测量机供应
蔡司三坐标测量机
作为一款通用型测量工具,SPECTRUM沿袭了ZEISS成熟的测量设计理念,进行合理的软硬件搭配,造就了产品的质量
重要特征:
1、超硬铝制部件保证了整体桥架结构的长期稳定性
2、采用零膨胀玻璃陶瓷材料光栅尺,大大降低了温度变化对测量结果的不利影响
3、高度集成的动态C99控制柜,保证了测量过程的稳定
4、双操纵杆数字式控制面板,人体工学设计,操作简便,内嵌LED显示,信息丰富
如何选择测量设备
选用测量设备按照以下顾序挑选:
1、精度达到要求:通常测量设备的测量不确定度应是零件公差指标的三至十分之一.
2、测量范围:设备各方向的测量长度应大于被测距离,且不能有测量死角。
3、测量环境:温度、湿度、粉尘、震动等环境因素应能保证设备达到其标称测量不确定度。
4、测量速度和效率:前面三个要求均能保证的前提下,采用速度和效率很高的设备。对于需要大量监控的零部件,尽量采用编程自动测量,同时对测量的重复性要进行检查(CMC)。
触发测头
测点数目给了我们很清楚的指示,如果被测零件的测量要求中有关于圆度的测量需求,那需要使用扫描测头。试想一下,如果1个圆的64个测点采用单点触发式测头来测量的话,其测量效率显然是难以让人接受的。从测量效率和合理性出发,事实上不仅是圆度,其它类型的形状公差测量都应采用连续扫描测头,否则难以准确地评价被测元素的形状公差。
三坐标测头
光学测头相比接触式测头还有另一方面的优势。接触式测头采点时,测头记录的是测球中心的空间坐标,然后根据测球半径来进行补偿,得出实际点的坐标。但当测量特定位置的三维曲线时,如果不按照测点的法线方向去采点,会存在半径补偿余弦误差;而如果按照测点的法线方向去采点,又会产生实际测点位置出现偏差的情况。这种情形在测量透平叶片时尤为常见。
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