珠光颜料在塑料中的应用珠光颜料在塑料中的应用。挤压成型挤压成型主要用于生产连续型材。如塑料管材、棒材、电线电缆包覆层和塑料型材。许多洗面奶、护手霜和头发定型凝胶的珠光包装软管就是用这种方法制成的。挤出成型时，可将珠光颜料和树脂直接混合均匀进入挤出机的挤出胶管中，也可使用珠光母粒按所需比例生产树脂原料。拉伸膜胶片的制作方法有很多种。圆头吹塑可生产圆柱形薄膜，T 头流延可生产片状薄膜。Z近，双层或多层
珠光颜料加工定制
珠光颜料在塑料中的应用
珠光颜料在塑料中的应用。
挤压成型
挤压成型主要用于生产连续型材。如塑料管材、棒材、电线电缆包覆层和塑料型材。许多洗面奶、护手霜和头发定型凝胶的珠光包装软管就是用这种方法制成的。挤出成型时，可将珠光颜料和树脂直接混合均匀进入挤出机的挤出胶管中，也可使用珠光母粒按所需比例生产树脂原料。
拉伸膜
胶片的制作方法有很多种。圆头吹塑可生产圆柱形薄膜，T 头流延可生产片状薄膜。Z近，双层或多层复合管状薄膜的共挤更受欢迎。珠光膜用于包装需求量越来越大，无论是用于PVC、PET、PE、PP，都有很好的效果。但珠光颜料对成膜有一定的要求。薄膜的厚度一般很薄，容易呈透明或半透明状态，必须加入适量的不透明颜料和二氧化钛，才能达到一定的覆盖率。原则上在使用珠光颜料时，应避免添加颜料，以免影响珠光效果。这似乎是矛盾的。事实上，在珠光膜的生产中，往往会加入一定量的钛与珠光颜料一起使用，以弥补膜厚的不足。并且由于膜厚很薄，使珠光颜料片易于排列整齐，发挥珠光效果，珠光浓度应相应提高，约为4-5%。总之，在生产珠光膜时，不仅要考虑一定的覆盖率，还要达到珠光效果的要求。Z好使用双层吹膜机生产珠光膜。上层混合珠光颜料，下层混合普通不透明颜料。这样就可以在不增加珠光颜料浓度的情况下生产出理想的珠光膜。
如何正确选择合适的珠光颜料
如何正确选择合适的珠光颜料？
当珠光颜料与其他着色剂混合时，应选择具有良好透明度的染料或颜料。
印刷可分为平版印刷，印刷，凹版印刷，丝网印刷和热凸版印刷。
影响印刷品珠光效果的主要因素是：油墨的性质，油墨的转移方式，印刷工艺和承印物的类型等。
珠光粉的粒径大于传统油墨颜料的粒径，因此应调整某些印刷条件以确保印刷质量。在转印和凹版印刷滚筒的线数（线数）应校正为75-100线数（线数）时，网版在100目中为250目为佳，以便配合使用较大的颗粒，从而也使墨膜更厚，因此要调整干燥温度，并注意纸张的光滑度。溶剂的挥发性和显影剂的稳定性。
当印刷的表面被压光或压花时，珍珠光泽的效果将得到改善。
用深色纸印刷并压花的礼品包装纸可产生特殊效果。未经漂白的天然牛皮纸在印刷和压花后会产生金属光泽。
珠光颜料和塑料、涂料、印刷油墨的透明物质混合时，颜料粒子与表面呈平行性排列，因光线的多重反射、折射就可产生优美的珍珠光泽。珠光颜料与碳黑或透明性的色料相混合，就能得到类似金、银、铜、铝等金属光泽。而彩红色系列的珠光颜料若与碳黑、或透明性的色料混合，则会产生非常特别的金属光泽。
珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已广泛用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。
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