复合薄膜包装的特点,由于复合薄膜可以把各层薄膜材料的优异性能结合起来,所以,这种复合材料在包装行业以及工、农、医等其他行业中都得到广泛应用。在包装行业,一种常用包装袋复合材料就是纸/PE/铝箔/PE四层材料的复合。不少工厂在这种复合材料结构中三个界面上使用黏合剂,而在某些场合下,在黏合这四种基材时,使用了三个不同的工艺程序或在顺列式层合机上完成复合过程。
除日新月异的树脂开发
塑料包装袋厂家
复合薄膜包装的特点,由于复合薄膜可以把各层薄膜材料的优异性能结合起来,所以,这种复合材料在包装行业以及工、农、医等其他行业中都得到广泛应用。在包装行业,一种常用包装袋复合材料就是纸/PE/铝箔/PE四层材料的复合。不少工厂在这种复合材料结构中三个界面上使用黏合剂,而在某些场合下,在黏合这四种基材时,使用了三个不同的工艺程序或在顺列式层合机上完成复合过程。
除日新月异的树脂开发以外,叠加式多层共挤出模头的技术进步以及不断完善的塑料成型加工工艺,加速了塑料袋复合薄膜加工业为适应社会环境以及技术的变化而不断发展的步伐。并将共挤出复合薄膜推向了一个全新的发展时期,为复合包装薄膜特别是包装基材薄膜质量水平的提高提供了广阔的发展空间。多层共挤复合薄膜的现状及要求目前,在国内生产多层复合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜经过黏合进行复合的方法。一般来讲,每增加一个功能就需要增加一层薄膜基材,同时增加两道生产工序。期间,不仅增加了成本而且同时增加了污染(用溶剂型黏合剂进行复合的场合),甚至因生产工艺的局限性而导致薄膜功能过剩。生产企业为此付出了生产成本增加、利润下降、产品市场竞争能力减弱的沉重代价。
多层共挤出复合塑料袋薄膜的结构及其发展趋势通常意义上,多层共挤出复合薄膜的结构取决于薄膜的功能需求。在满足工艺要求的前提下,通过不同聚合物的组合,满足包装材料的阻隔、热封、本体强度、抗穿刺、耐环境适性、二次加工特性、延长储藏和货架期限等功能需求。而从功能需求分析,由五种聚合物形成的组合已足矣。但在市场上已开始应用七层、九层、十层乃至更多层的共挤出复合薄膜,使之成为一种趋势,并得到迅速的发展。
聚酯塑料袋薄膜的阻隔性能,在包装用双向拉伸聚酯薄膜标准中规定:透氧系数:BOPET薄膜透氧系数，透湿量:BPPET薄膜透湿量，,厚度。对测试方法的要求，制定测试方法有几项必需的要求,其中一些总结如下。测试方法要快,这样测试结果可以用于高产量设各的质量控制,不耽误生产或发货。不同测试工位和机器的测试结果必须具有可重复性,而且要一致,这就是说,测试应该对试样制备、磨损和测试仪器上的微小差异不敏感。结果的精度达到要求就成。工业上很少能证明过增加的成本是合算的,通常到百分之几以内的值就能给出所需要的信息。④结果要具有科学意义,必须具有技术意义,表示出薄膜的实际使用性能。
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