砂光机安全操作规程
一、 砂光机必须专人操作，禁止他人操作本机。
二、 开机前先检查：
1、电压、气压是否正常
2、机内有否杂物
3、砂带是否完好
4、调速器油位是否正常
5、紧固砂架螺丝是否拧紧
6、红外线窗口及反光器是否干净
7、砂光电机皮带是否张紧合适
8、检查吸尘是否正常
砂光机价格
砂光机安全操作规程
一、 砂光机必须专人操作，禁止他人操作本机。
二、 开机前先检查：
1、电压、气压是否正常
2、机内有否杂物
3、砂带是否完好
4、调速器油位是否正常
5、紧固砂架螺丝是否拧紧
6、红外线窗口及反光器是否干净
7、砂光电机皮带是否张紧合适
8、检查吸尘是否正常
9、接地是否良好
10、压缩空气润滑油是否充足
砂光机的安全操作规范有哪些
砂光机是精密的木工机械，在使用时要严格按照规章制度来，一旦出现错误的操作，很有可能造成砂光机的故障，造成生产的滞后，接下来就讲一讲砂光机安全的操作规范：
1、本砂光机制动装置失效后、不得继续使用。
2、操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及操作注意事项、生手严禁单独上机操作、砂光机未经培训授权、任何人不得擅自开机。
3、操作人员在操作时须穿好工作服、不准戴手套、非操作人员不得接近工作机器。
4、开机前检查传送台及砂带轮之间有无障碍物、清除并用压缩空气吹净。
5、检查输送带驱动减速器油量。
6、确认三相、380×50HZ、电源是否正常。
7、打开总电源控制开关、接通气源及除尘阀、启动收尘系统。
8、确定砂带的松紧是否适中、压缩空气压力值0.5Mpa、关好机门。应时时保证砂带的清洁度及其锐利程度。
9、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。按先后程序开动运转砂光机。
10、如遇到砂板被卡住时、严禁在运转中强行取出。必须先停机、确定机器停止后调整取料。
11、机器运转异常时、应立即停机交人员检修、检修时确保电源断开。
12、操作人员因事要离开岗位时必须先关机、在操作中与人攀谈。
13、避免集中使用砂带的某一段、提高砂带利用率。
14、中途更换砂带时、必须关闭吸尘阀、并按砂带的运动箭头方向安装。
15、工作中因故停电、压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。
16、当机器出现其他异常情况时、应马上停机检修。
17、下班前必须清理机台及工作现场把机器周围的粉尘清理干净、马达上不准积存粉尘、并作好设备的日常保养工作.
18、工作完毕后、用控制程序关闭各电机后关闭总电源、气源及吸尘阀。
19、保持机器及周围清洁。
20、每天检查电机制动装置。
21、保持油雾器及减速器油量充足。
22、每三个月给各轴孔加注黄油。
23、每天检查砂光机气管、气阀、不得漏气。
砂光机安全系统的具体使用方法
砂光机属于加工机械，在操作砂光机时，要做好安全防护，以防止不当操作引起人员误伤，而千川砂光机本身就配备安全系统，接下来就讲一讲千川砂光机安全系统的具体使用方法。
1、急停按钮。急停按钮设备制造单位一般会设置在控制系统的面板上，选用红颜色，当在生产的过程当中出现突发紧状况的时候可以迅速拍下这个按钮，这样正在运转过程当中的设备就会立刻停止。
2、砂带保护功能。在长时间的生产当中不可能完全避免砂带断裂、跑偏等现象，配有砂带保护功能的木工砂光机一但遇到这样的问题就会制动停止运转，以保障操作人员以及设备性能不会被损坏。
3、点击保护系统。当设备出现严重超负荷以及断相的情况下，电机会自动停止运转，并且在控制面板会给出相应的警示。
4、工作台面升降保护系统。也就是我们通常所指的限位，可有效的加工行程。
砂光机厂家提醒大家，进板系统需要保证至少800mm的准确进板位置，所以输送辊必须处于接触状态只有保证接触辊和输送辊准确调整好后，才能达到均匀砂光的目的，可以通过安培计进行观察检查。下面砂光机厂家就来跟大家说说砂光机常见缺陷：
①开始端出现一段不均匀的砂光
从板的前缘80-350mm处现象,可以明显地看到上下部分的砂光缺陷。
原因分析:接触辊相对于支撑块安装过于靠后,即上进板工作台安装过低，因而支撑挡块间的加工件运行太慢加工件只有向前移动40cm被下一对输送滚筒输送后才能达到全速进板，即刚开始进料速度较慢。
对策:进一步向上移动接触辊，同时向上移动砂光机上面部分，并重新调节高度指示器。
②开始端出现沟槽形的砂光缺陷
距板的前缘40-103mm处现象,磨削出l00mm宽的沟槽:。
原因:用于额定输送滚筒的补偿尺寸0.5mm(上边缘挡块和输送滚筒之间的距离过高，因而在两对输送滚筒之间的进板速度不规则)，前进速度明显下降，造成在该处的砂光量过多。
对策:将支撑挡块和两个接触辊向上各调节0.2mm,砂光机上面部分向上移动0.4mm,重新调节高度指示器。
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