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门窗副框的制作工艺
断桥铝合金门窗钢副框的制作工艺：钢副框的使用是现代门窗安装的一种新型工艺，规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，改变了传统门窗的安装方法，使其更好地保护门窗的外观质量和内质质量。钢副框的制作工艺如下：
1、详细阅读图纸，根据业主和施工方的要求确定钢副框的尺寸。
2、根据确认尺寸进
附框定做
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门窗副框的制作工艺
断桥铝合金门窗钢
副框的制作工艺：钢副框的使用是现代门窗安装的一种新型工艺，规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，改变了传统门窗的安装方法，使其更好地保护门窗的外观质量和内质质量。钢副框的制作工艺如下：
1、详细阅读图纸，根据业主和施工方的要求确定钢副框的尺寸。
2、根据确认尺寸进行下料。
3、下料时，料的长、宽误差控制在±2㎜以内。
4、钢副框采用电焊焊接的方法，焊接时必须做到平整，牢固角尺无眼，对角线误差在±3㎜以内。
5、钢副框焊接完毕后，敲去焊皮，刷上防锈漆。
6、钢副框检验合格后，方可进行安装。
构件式门窗附框
附框又名副框(以下为了统称“附框”)，它有两种不同的指向：1)门窗附框;2)幕墙用附框。这两种是有较大区别的，主要表现在一个是刚性连接，一个是柔性连接。本文，将重点介绍幕墙用附框。
附框：指被用结构胶粘接在玻璃上的框状构件。
构件式没有特别规定不能够使用到高层，但由于施工工期的问题(基本上是从上往下安装)，在城市的高层(30层以上，下同)和超高层上很少使用，在30层楼以下较多使用，施工时占地面积大;单元式由于施工周期短，现场占用面积少，且是从下往上施工，故高层或超高层目前基本使用这种结构的幕墙。一、外门窗附框安装方法特点：1、本办法采用钢附框及聚氨酯双重防水，有效的解决了外窗渗漏的质量问题。
构件式的技术含量较低，所需设备也较简单，但单价比单元式要低30%以上;单元式技术要求很高，投入也大一些，相应对操作人员的要求也高，且大型幕墙公司都建有自己的加工厂，投资超过5000万元，很少有单流出。节能门窗附框的作用和效果：建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，门窗加工尺寸可以确定，另外也有利于门窗的安装，安全性更好。除幕墙公司自行建厂生产外，目前国内有几家大的玻璃和建筑胶厂家，投资建厂，也开始配套生产幕墙、门窗附框。
PVC门窗附框制作要注意哪些问题？
PVC门窗附框制作要注意哪些问题？
使用填料要注意选择那些经过偶联——流变处理后的。
使用滤网，阻尼减少大尺寸颗粒物、大晶点，经常换网。要根据制品大小、要求决定滤网目数。
注意加工温度、冷却、尤其是口模温度。因为他容易将已经塑化开了晶点，重新在此聚集，尤其是在某些成核物质存在时，有众多小晶点聚和成大晶点，原材料水份过高，在高温条件下制品挤出成型使水份蒸发，造成表面粗糙、起粒。
原材料粒子过于粗糙，分散性差，与聚合物塑炼相溶性差，在加工时出现较大的团粒。
另外，稳定剂是极其重要的一个因素！ 工艺方面应该注意打粉下料的次序，保证各个操作的严格控制。
门窗附框性能作用
附框对门窗起到一个定尺、定位的作用。3、节能：发展和使用节能附框不仅在建筑长期使用中节省能源，而且生产节能附框的能耗也是比较低的，生产每吨木塑附框的能耗，是钢附框的1/4。一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较准确地测定门窗加工尺寸。大型工程均要求安装附框，这样规范性更强，在洞口处理完毕或者即将完毕，就可以安装附框，把附框定位完毕，则门窗尺寸和位置就确定了，这时如果工期比较紧，就可以进行墙体表面结构的处理了。
创佳工贸门窗附框按照材质分类，有节能附框、PVC附框、木塑附框等各种附框
节能附框是一种绿色环保节能型材料,采用特种配方及优良木塑材质，具有防氧化，高强度，低传热，不吸水，不霉变等功能作用，具有良好的保温隔热等性能特点。
PVC木塑附框是一种节能附框，凭借着不霉变，防氧化，良好的保温隔热等特点，而被人们所喜爱。
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