抗静电母料可于吹塑、注塑、挤塑等成型加工办法，能平均分散在塑料制品，经过母粒中的活性和物质迁移到塑胶制品外表来减少其外表电阻率，分散外表电荷密度。并使塑料制品以下不希望呈现的现象得以改良：
1、高静电荷招致放电会损坏产品的性能：如电子芯片的封装和拆装，及电子通讯、器械等仪器的正常运转受影响。
2、从美观和卫生角度动身，大多数塑料制品加入抗
硫酸钠透明母粒
抗静电母料可于吹塑、注塑、挤塑等成型加工办法，能平均分散在塑料制品，经过母粒中的活性和物质迁移到塑胶制品外表来减少其外表电阻率，分散外表电荷密度。并使塑料制品以下不希望呈现的现象得以改良：
1、高静电荷招致放电会损坏产品的性能：如电子芯片的封装和拆装，及电子通讯、器械等仪器的正常运转受影响。
2、从美观和卫生角度动身，大多数塑料制品加入抗静电母料后，在贮存和运用中减少灰尘吸附，以免影响产品的外观和性能。
3、火花放电会形成严重事故：例如在场所，电荷放电会发作火灾，抗静电母料可以减少此类情况的发生。
4、在加工具有较的塑料制品如薄膜、纤维时，静电荷产生的力大大地干扰了加工过程停止，它会障碍薄膜和纤维正常缠绕，同时产品可印刷性也被静电荷干扰。
在高分子材料成型过程中 , 如果其中含有足够浓度的抗静电剂 , 当混合物处于熔融状态时 , 抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属 (机械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 , 其中亲油基伸向树脂内部 , 亲水基伸向树脂外部。待树脂固化后 , 抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列 , 形成一个单分子导电层。
在加工和使用中 , 经过拉伸、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损 , 抗静电性能也随之下降。但是不同于外涂敷型抗静电剂 , 经过一段时间之后 , 材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移 , 使缺损部位得以恢复 , 重新显示出抗静电效果。
由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分 , 降低材料表面电阻率达到抗静电目的 , 所以对环境湿度的依赖性较大。显然 , 环境湿度越高 , 抗静电剂分子的吸水性就越强 , 抗静电性能就越显著。
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
开口母粒作为一种添加剂，可明显降低各种薄膜、包装膜等的摩擦系数，可确保在温度升高情况下的终产品和薄膜、金属摩擦时保持低的摩擦系数，用于减少薄膜间的吸附，防止薄膜粘着，便于薄膜开卷，大大提高印刷速度和液体灌装速度;同时为吹塑成型的产品着色，着色和制品加工一次完成，对保护塑料制品的有好处，使塑料制品工艺达到简化。
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