上模下行，推件块8在橡胶5作用下压住坯料；当凸凹模18进入凹模7时，先落料再继续下行时完成冲孔工序；压力机此时恰好到达下死点。中间废料由顶杆15打出。当上模返回时，卸料板19在橡胶5作用下，反边缘废料从凸凹模18上卸下，同时把零件从下模中顶出。该复合模经过生产实践证明，其结构合理，动作正确，用该夹具加工出的零件尺寸精度高，质量稳定，满足设计要求，大大提高了工作效率，在我公司现已
无痕折弯机模具批发
上模下行，推件块8在橡胶5作用下压住坯料；当凸凹模18进入凹模7时，先落料再继续下行时完成
冲孔工序；压力机此时恰好到达下死点。中间废料由顶杆15打出。当上模返回时，卸料板19在橡胶5作用下，反边缘废料从凸凹模18上卸下，同时把零件从下模中顶出。该复合模经过生产实践证明，其结构合理，动作正确，用该夹具加工出的零件尺寸精度高，质量稳定，满足设计要求，大大提高了工作效率，在我公司现已得到了广泛的应用。
模具成型不良
模具成型不良
a.成型模凸模太锋利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口处适当修R角b.成型冲头长度不够，造成未能成型 计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求c.成型冲头过长，成型处材料压变形，甚 确定冲头正确长度，调整冲头实际长度以达到要求 至冲头断裂d.成型处材料不够造成拉裂 计算展开材料，或修R角，或降低成型高度e.定位不良，造成成型不良 调整定位或送料装置f.成型间隙太小造成拉裂或变形 调配间隙、
模具应有高的性
.良好的性
模具应有高的性，才能保证正常的使用寿命，生产出大批量合格的挤压件。
一般来说，钢的硬度与性在一定条件下是成正比的，故要求模具材料不但要有足够的淬透性，还要有高的淬硬性。但除了硬度外，决定钢的性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与回火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢，虽然热处理后具有同样的硬度值，实际使用时，前者性要高得多，而含有80%以上WC的硬质合金，其性比钢材高数十倍，所以，在大批量的挤压生产时，为得到模具长的使用寿命，仍然多用价格高、工艺性复杂的高速钢、硬质合金为模具材料。
模具应有足够的热稳定性
模具应有足够的热稳定性
当连续生产时，模具的温升有时达到或超过200℃，这对用160-180℃作回火温度的模具材料，会使强度、硬度下降，故用于温升较高的模具材料，应具备良好的抗回火稳定性。
.良好的工艺性
冷挤压模具的制造周期长，工艺复杂，精度要求高。一般均须经过锻造、切削加工、热处理、磨削或其它精加工等。故只有工艺性比较良好的材料，才能满足生产上的需要。
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