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直立式耐酸碱泵的原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并
塑料自吸泵维修
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直立式耐酸碱泵的原理
叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
2气缚现象
当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即直立式耐酸碱泵无自吸能力，使直立式耐酸碱泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
耐酸碱自吸泵停车及压力不足问题
耐酸碱自吸泵停止使用后，我们需要先关闭入口的阀门，等待耐酸碱自吸泵冷却后，再依次关闭电机及其它系统阀门，这个关闭的顺序要正确。耐酸碱自吸泵平时使用之后，我们需要检查内部是否有堵塞的现象，如果出现堵塞的现象，我们需要及时清除堵塞物，并且用清水进行管道的冲洗，平时还需要排出多余的液体，防止在寒冷季节结冰，造成耐酸碱自吸泵出现冻裂。
耐酸碱自吸泵压力不足的解决方如下：
1，如果耐酸碱自吸泵压力不足，可能是在使用之前没有调节好，我们可以在出口处安装一个压力表，用来观察压力的情况。
2，耐酸碱自吸泵存在漏气的问题，也会导致设备压力不足，这个还需要我们对设备进行检查，是否有漏气的地方，如果有需要对漏气点进行修补。
3，耐酸碱自吸泵的轴封损坏，导致间隙过大也是压力不足的原因之一，建议大家更换轴封或者是重新修复。
以上就是耐酸碱自吸泵停车及压力不足的问题。
耐酸碱泵开裂和漏水原因
耐酸碱泵可以用来输送含有酸碱性的液体，因为长期输送化学性介质，所以很容易导致耐酸碱泵泵壳出现开裂的现象，严重会造成漏水。
然而在日常使用中除了上面的原因，具体原因还有很多，下面和小编一起来了解一下吧。
1、检查耐酸碱泵和各个零部件，逐一排除寻找泄漏的地方。
2、检查耐酸碱泵自吸桶法兰连接处，有没有出现断裂的现象，如果看到有水渗出，则需要更换自吸桶。
3、建议检查自吸桶与泵头主体连接的地方，一般情况下，有橡胶垫片做为缓冲和密封，而且垫片具有耐腐蚀性，如果腐蚀性太强也会导致垫片破损，从而产生泄漏。
4、同时还需要检查耐酸碱泵泵头，是否有密封不良的情况，如果泵头内部吸入了坚硬的杂质颗粒，会在离心力巨大作用下，导致泵头出现开裂现象。
5、检查耐酸碱泵脚座连接处O型环是否被腐蚀坏了，会导致泵浦密封性差，从而造成漏水。
6、检查泵浦轴心和电机连接是否紧固，当轴心出现断裂时，会导致泵头轴封护罩于电机连接处造
