精酿啤酒一发酵系统
●发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。公司啤酒发酵系统，吸取了不同啤酒的发酵工艺以及广大客户的需求，工程技术人员根据物料平衡计算，设计合理的罐体径高比，有效容积、换热面积、管口和零配件，保证无卫生死角，同时操作方便。
)发酵罐内胆与物料接触部分抛光处理，焊缝酸洗、钝化、抛光处理。
●发酵罐外为2mm304不锈钢
100L发酵罐生产商
精酿啤酒一发酵系统
●发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。公司啤酒发酵系统，吸取了不同啤酒的发酵工艺以及广大客户的需求，工程技术人员根据物料平衡计算，设计合理的罐体径高比，有效容积、换热面积、管口和零配件，保证无卫生死角，同时操作方便。
)发酵罐内胆与物料接触部分抛光处理，焊缝酸洗、钝化、抛光处理。
●发酵罐外为2mm304不锈钢板，采用的弧焊水冷却焊接方式，的减轻钢板的变形量，保证发酵罐美观、大方。发酵罐温度控制可根据用户要求设计PLC控制或圆表控制(单罐单控)
流程：原料的粉碎，糊化，液化，麦汁过滤、蒸煮，冷却、充氧、进罐发酵。
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与阀门应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
生物100L发酵罐生产商应具有适宜的高径比
（1）生物100L发酵罐生产商应具有适宜的高径比。
（2）100L发酵罐生产商应能承受适当压力。由于100L发酵罐生产商在消毒及正常工作时，罐内有适当的压力和温度，因此罐体各部件要有适当的强度，能承受适当的压力。
（3）生物100L发酵罐生产商的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。
（4）100L发酵罐生产商要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，100L发酵罐生产商应有足够的冷却面积。
（5）生物100L发酵罐生产商内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌干净。
（6）搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。
维护和灭菌100L发酵罐生产商结构应能在任何时候保持正压
维护和灭菌100L发酵罐生产商结构应能在任何时候保持正压，以防止泄漏到不锈钢制成的罐中。小于30L的小型100L发酵罐生产商可由玻璃制成，用于通风发酵附属设备、空气灭菌设备、消泡装置、空气灭菌装置、100L发酵罐生产商冷却装置、空气灭菌装置、过滤器、灭菌原理：空气循环过滤层中的微生物颗粒。
在改变移动速度和移动方向，绕过光纤的过程中，由于惯性冲击、阻塞、重力沉降、棕色扩散、静电吸引等作用，粒子会粘在纤维表面。温暖潮湿的地方加强除水措施，保证和发挥过滤器更大的杀菌效率；在压缩机油密集型设备流程中强调消除油雾污染等简单。
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