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不锈钢与碳钢组合件的酸洗
对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO
不锈钢酸洗钝化处理
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不锈钢与碳钢组合件的酸洗
对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基乙1酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。如果酸洗液与钝化液不能去[1]除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机1溶剂与蒸汽等进行。
不锈钢钝化介绍：
不锈钢钝化处理后是绝1对不改变工件的颜色、尺寸大小和厚度外观的。同时，不会影响不锈钢表面的任何后处理：如电镀，涂装，喷涂，氧化等，更不会影响其力学性能和材质性能的。并且，钝化后不锈钢表面的抗腐蚀能力更强，z高可通过200~1500小时以上盐雾测试。操作简单，使用方便，只需常温浸泡。可保持不锈钢原有的外观，形状及光泽度。终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。不锈钢钝化液PV-D01不含有害物资，安全、环保，可重复循环使用，有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）。
酸洗：
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜（pre-passivating treatment）一起进行。
一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
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不锈钢为什么一定要酸洗
不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善.通常先要进行清洗,包括碱洗和酸洗,再用氧化剂钝化,才能保征钝化膜的完整性与稳定性.
酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件,保证形成的钝化膜.因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了.
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