东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！采用
PCU鞋底机
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注塑成型机的注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
特点介绍：
1.本机于生产各类单色皮鞋鞋底，休闲鞋鞋底，运动鞋鞋底等产品。
2.专门以生产发泡、不发泡热可塑性原料如TPR、PVC等各类鞋底。
3. 全自动电脑程式控制操作，不须人员，即可胜任，即省人力又时间。
4.噪音小，低转速高扭力之油压马达驱动料轴，无段变速压力特强。
5.采用大螺旋直径，原料射出量大，产量高并以电脑数字自动控制，可分20种不同份量射出成型。
6.可选配伺服电机，节省电费；可选配机械手自动开模，省人力；
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金磊的夹帮成型车间管理
1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用（可用颜色来分辨其长度） 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。 5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。
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注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。采用工业级人机界面，PLC程序控制、触摸屏显示、全自动操作
