金属固化炉是一种固化炉金属固熔处理，指铝金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或恒温其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。 铝合金时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化
UV固化机主要由什么组成的呢？
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金属固化炉是一种固化炉金属固熔处理，指铝金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或恒温其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。 铝合金时发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化
UV固化机主要由什么组成的呢？
1、外框结构：大多为角钢和方管焊接，机体为冷轧钢板冲压、折弯后配合。
2、抽风系统：一般都采用强制风冷，有上抽风和下抽风两种，后者多用于纸张印刷固化。
3、电源部分：国内UV固化机的灯管一般都采用国外进口，使用寿命平均在1000h以内，超过后光照效果会减弱。
4、控制部分：一般都配有数显温度控制仪、漏电保护开关、电源指示灯、启动/停止按钮、控制线路保险、UV灯电流仪表等。
5、传动部分 ：一般由传动滚筒、皮带、减速电机、齿轮和链条等部分组成。其中传动系统为重要的是传动滚轴、皮带和减速电机为重要。
什么原因会导致UVLED固化机功率偏差？
1、在成本压力下，生产环节偷工减料，省略了必要的产量检测工序。不合格的产品没有在工厂淘汰，而是流向了市场。
2、UVLED固化机所选择的LED灯珠散热设计不足，装配工艺和来料偏差导致灯珠过热，正向压下降失控，导致实际功率偏离下限。
3、UVLED固化机驱动电源的热稳定性差，温度差异大，直接导致功率大范围偏差。
4、为降低LED灯珠的采购成本，未按设计要求挑选，导致LED实际耗电量偏离设计值。
5、选用的驱动电源恒流精度较低，不能适应各种灯珠的变频。
uv固化机的通风系统是如何工作的？
1．风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风和引风两台风机，但也有只配备一台引风风机的。风机功率不足，排风量不够会导致机箱内温度过高，灯管寿命缩短，甚至熔化，也使固化产品的质量难以得到保障；风机功率如果过大，风量过大会使机箱内温度太低，UV灯不能全功率工作，固化物不易干燥。
2．风量的控制是指uv光固机的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬夏的温差很大，很多工厂不具备恒温车间，因此如果UV固化装置在冬季和夏季用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是用温度控制的方法来控制两台风机，达到一定的温度就自动启动一台风机，再达到一定的温度再启动另一台风机，并在排风和进风口上设活口阀门来控制进风和排风的风量。
3．排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但无论何种方式，切勿把风直接吹到uv光固机的灯管上，因为这样做的后果是使UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色)，使油墨根本不能干燥。
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