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振动给料机在使用过程中可能会遇到一些故障问题，比较常见的有发生堵塞或是不下料，这是什么原因造成的呢？从物料本身的特性来看，振动给料机堵塞的主要原因是粘度和含水量大。由于物料流动性下降，物料进入仓库后，特别是雨季，会出现常见的“挂墙”和“棚料”现象。在与料仓相对应的振动给料机的运输系统停机期间，由于料仓中储存时间长和湿度的影响，物料与料仓壁之间的摩擦力增加，从而导致堵塞。

密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因

密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因，常见于螺栓密封连接处，振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。密封硅橡胶板破损故障分析：硅橡胶板破损常见于长期高温使用后出现橡胶老化破损，振动给料器内部排料压力长期较大或振动给料器弹簧失效变形，致使硅橡胶板长期承受拉应力作用，导致其撕裂破损。故障建议：根据使用经验，硅橡胶板一般在正常使用1.5年后应更换。

电机振动给料机的安装调试

电机振动给料机的安装调试：1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可小倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。3.空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。4.试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式（简称直槽式)和螺旋料槽扭动式（简称圆盘式)两类，两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料，或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机；圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料， 多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。结构如图1所示，主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁（铁芯和线圈）、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成，是产生振动的激振源，激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。