200WQ270-16-22机械密封服务为先「天固密封」

这种螺旋组合机械密封用于650MW高峰负荷发电厂用的给水泵，其流量为2530m3/h，转数n=100（低速启动操作）~5600r/min（闭合运行），周速u=1~58.5m/s，p1<2.0MPa t=157℃运转33000h，泄漏量为1~1.2L/h。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷宫螺旋密封，其封油压力从原
200WQ270-16-22机械密封

这种螺旋组合机械密封用于650MW高峰负荷发电厂用的给水泵，其流量为2530m3/h，转数n=100（低速启动操作）~5600r/min（闭合运行），周速u=1~58.5m/s，p1<2.0MPa t=157℃运转33000h，泄漏量为1~1.2L/h。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷宫螺旋密封，其封油压力从原来0.8~1.2MPa下降为0.08~0.13MPa。降ya效果甚为显著并延长了机械密封的使用寿命，达一年以上。此外，还有接触式密封与接触式密封组合的机械密封一填料密封组合密封。离心泵(包括部分螺杆泵)有84.1%采用机械密封，这个比例接近石油化工总公司组织调查的工艺介质泵的轴封有86%采用机械密封的统计结果。而釜的搅拌器只有63.4%采用机械密封




防转销6固定在静止的压盖4上，防止静环7转动。当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。静环不具有补偿能力，所以称非补偿环。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封件一般有四个密封部位（通道），如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封V形密封圈采用聚四氟乙烯材料，典型牌号是泰fo隆(Teflon).O形密封圈采用丁睛橡胶(NBR)和氟橡胶(Viton}，有的密封公司为了提高耐蚀性能，建议用橡胶圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。有几个密封公司推荐既具有橡胶弹性又具有聚四氟乙烯耐蚀性能的材料kalrez，它是美国杜邦公司新近推出的合成橡胶材料，已有Kalrez材料的0形圈系列产品.5公制密封件占大多数。从现有引进的机械密封套数可以看出，英制密封只占8%左右。另外从英国克兰密封公司的产品介绍中也可看出该公.司逐步向公制化过渡，有的产品则是公、英制同时生产。




当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来并开始冷凝的时候，它被供应于闪蒸室，闪蒸室中的压力被下降，因此冷凝物能够蒸发。然后这水再供应给喂料加热器。当冷凝物的达到无法蒸发的温度时，加热器排水泵将其由闪蒸室中抽取出来，通过冷凝物回返管道到达脱气器形成部分的锅炉给水。a）发电机用氢气作为冷却剂。为了维持氢气的功效，需要经过一个由冷凝物进行降温的辅助冷却器，然后氢气再返回供应给发电机。吸收了热能的冷凝物被输送到脱气器喂料管道。（b）迷宫式油喂料-通过在转子的两端各装迷宫式密封的方法将氢气密封在发电机内。转子上的迷宫式油封上喂了油，油是由一个抽吸的封闭回路输送到此的，其压力比氢气稍高出一些。（c）灰粉系统–灰粉系统的供给是通过储存槽中的河水进行的。然后水再经由高压喂料泵供应给锅炉总部的喷射器，冲刷掉锅炉中的灰粉使其进入碎渣机。常用热装式密封环的环座材料使用温度是多少根据泵送介质腐蚀性和介质温度(或密封腔温度)的不同采用不同的环座材料。常用的环座材料有1Cr18Ni9、3Cr13钛合金和 Carpenter2。这些材料的线膨胀系数和耐腐蚀性有较大的差别,使用温度也不同。前面分析问题的时候,没有考虑离心力的影响。对于离心泵,转速在2950r/min和直径小时,可忽略离心力的影响;当直径较大时,环座产生的离心力较大,会抵消一部分过盈值,不容忽略。








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