调节阀的节能措施
1.采用低阻抗阀门,使流体流过阀门的阻抗至小,减少能耗。在使用球阀时,在全开状态下,球芯孔与管道口径如果相同,就可以节约压缩机等设备的电力消耗。与某些传统阀相比,凸轮挠曲阀有更的容量,可以在较小压差的情况下进行相同流量的调节,达到减少能耗的目的。利用一些阀内件结构改变的阀门,例如使用低s值调节阀,能够达到节能的目的。
2.提高阀芯、阀座的密
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调节阀的节能措施
1.采用低阻抗阀门,使流体流过阀门的阻抗至小,减少能耗。在使用球阀时,在全开状态下,球芯孔与管道口径如果相同,就可以节约压缩机等设备的电力消耗。与某些传统阀相比,凸轮挠曲阀有更的容量,可以在较小压差的情况下进行相同流量的调节,达到减少能耗的目的。利用一些阀内件结构改变的阀门,例如使用低s值调节阀,能够达到节能的目的。
2.提高阀芯、阀座的密封性能。阀芯、阀座密封性能不好,阀门就不能全关闭,泄漏引起的的压力下降将造成动力损失。为了提高密封性,可以采用有玻璃纤维的聚四氟乙烯或石墨等材料来代替纯聚四氟乙烯阀座,次用高硬度的密封垫片,采用迷宫式密封面等办法,同时还要保护密封面不受损伤。
3尽量使用电动执行机构。采用气动执行机构要始终保持一段气压才能动作,这样一年所消耗的能源很多。如果用电动执行机构,只需在改变开度时供电。但阀达到所需的开度就停止供电。虽然电动执行机构造价,防爆性能差,但从节能的角度看,其有明显的优势。
调节阀的选型原则与维护方法
调节阀的选型调节阀选型的重要性调理阀是自控体系中的执行器,它的运用质量直接反应在体系的调理上。作为过程操控中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调理阀运用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确设备、运用、保护外,正确地核算、选型十分重要。
因为核算选型的失误,形成体系开开停停,有的甚至无法投用,所以关于用户及体系设计人员应该认识阀在现场的重要性,有必要对调理阀的选型引起满意的重视。B、调节阀选型的准则1、依据工艺条件,挑选合适的结构方法和资料。依据工艺对象的特色,挑选调节阀的流量特性。
依据工艺操作参数,挑选合适的调节阀口径尺度。依据工艺过程的要求,挑选所需要的辅助设备。合理挑选执行组织。执行组织的响应速度应能满意工艺对操控行程时刻的要求:所选用的调节阀执行组织应能满面足阀门行程和工艺对走漏量等级的要求。
调节阀的基本结构
调节阀与工艺管道中被调介质直接接触,阀芯在阀体内运动,改变阀芯与阀座之间的流通面积,即改变阀门的阻力系数就可以对工艺参数进行调节。
下图给出直通单阀座和直通双阀座的典型结构,它由上阀盖(或高温上阀盖)、阀体、下阀盖、阀芯与阀杆组成的阀芯部件、阀座、填料、压板等组成。
直通单阀座的阀体内只有一个阀芯和一个阀座,其特点是结构简单、泄漏量小(甚至可以完全切断)和允许压差小。因此,它适用于要求泄漏量小,工作压差较小的干净介质的场合。在应用中应特别注意其允许压差,防止阀门关不死。直通双座调节阀的阀体内有两个阀芯和阀座。它与同口径的单座阀相比,流通能力约大20%~25%。因为流体对上、下两阀芯上的作用力可以相互抵消,但上、下两阀芯不易同时关闭,因此双座阀具有允许压差大、泄漏量较大的特点。故适用于阀两端压差较大,泄漏量要求不高的干净介质场合,不适用于高粘度和含纤维的场合。

气动调节阀的检修方法
气动调节阀是气动阀门中的一种,其与其他气动阀一样,是以压缩空气作为动力源的。气动调节阀的作用是调节和控制管道中的介质流量。
在现代自动化控制系统中,气动调节阀起着非常重要的作用。为了避免气动调节阀出现故障,我们要定期对调节阀进行检修。下面,简单介绍下气动调节阀需要检修哪些项目。
1、阀腔
用于高压差或具有腐蚀性介质的场合的气动调节阀,其内壁容易受到介质的冲击和腐蚀。所以要检查其耐压和耐腐蚀的情况。
特种合金气动调节阀
2、阀座
主要检查阀座及固定阀座的螺纹,阀座的磨损情况和螺纹内表面是否受到腐蚀使阀座松弛。
3、阀芯
阀芯是所有部件中受到介质侵蚀严重的。若气动调节阀用于高压场合,需要着重检修阀芯。因为阀芯会发生气蚀现象,使磨损更加的严重。
4、检查0型密封圈是否有老化、劣化等情况出现。
5、填料
检查填料是否足够,是否有老化现象,检查填料的配合情况等。
气动调节阀常见故障和维修

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