闭式冷却塔常年运行时的防冻常年运行的密闭式冷却塔，如果配有电控系统，可能会因主系统的负荷变化带来冷却塔台数运行的变化，所以也需要考虑防冻的问题。可考虑以下防冻措施：（1）设旁路水管防冻在冷却塔的进水管上接旁路水管通到集水池，使旁路回水与集水池中原有冷水混合，从而调节了池水温度，使池水温度上升，达到防冻的目的。（2）蒸汽伴热防冻由于蒸汽的温度易于调节、冷凝潜热大、方便取用，因此，蒸汽
冷却塔维修方案
闭式冷却塔常年运行时的防冻
常年运行的密闭式冷却塔，如果配有电控系统，可能会因主系统的负荷变化带来冷却塔台数运行的变化，所以也需要考虑防冻的问题。可考虑以下防冻措施：
（1）设旁路水管防冻
在冷却塔的进水管上接旁路水管通到集水池，使旁路回水与集水池中原有冷水混合，从而调节了池水温度，使池水温度上升，达到防冻的目的。
（2）蒸汽伴热防冻
由于蒸汽的温度易于调节、冷凝潜热大、方便取用，因此，蒸汽伴热也是一种有效的保温及防冻化冰措施，被广泛应用于各种工程建设中。
（3）电加热防冻
当环境温度较低时，可以考虑在管路上或循环水箱上加电加热器或其它热源，来提高闭式冷却塔的表面温度，从而达到防冻的目的。
冷却塔出现问题时的检查工作
1、冷却塔传动皮带松弛：风机动力电机传动皮带松驰，导致风机转速降低。这时虽然电机在提供动能，但是动能转换为风机做功的效率低下，风机转速达不到标准，塔内通风量自然不足，塔降温效能低下。
解决：电机传动皮带松驰的问题，需要在关闭工作电源，停机的状态下调整电机位，张紧或更换皮带。调整完毕后，依照正常开机程序重新运行。
2、轴承润滑不良：风机轴承承载着叶片转动，在轴承润滑不良的情况下，风机转速会降低，影响塔内通风量，进而导致冷却塔散热降温能力下降。
解决：轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。
3、风机叶片角度不合适：风机叶片在设计制作时规定了倾斜角度的排列标准。
解决：在运行过程中，如果出现风机叶片角度偏差，需要在塔停机状态下作出角度校正，以确保风机正常运行，达到设计标准通风量。
4、风机叶片破损：风机叶片破损，会导致风机运行状态的不稳定和风量的不足。
解决：出现叶片破损问题，应该停机拆卸风机，取出叶片做修复处理或进行更换。
5、填料部分堵塞：塔内填料堵塞会导致塔内进气不畅和局部气流堵塞，进而影响塔内水气热交换性能。
解决：对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，确保塔内外气流畅通。、
冷却塔运行前的准备工作有哪些
1、冷却塔通过检查门进入塔内,清理底盆上的杂物和淤泥,检查管道是否淤塞.用高压水洗涤散热胶片及底盆之泥土,并通过排水口将污水排出.
2、检查马达接线是否正确、牢靠、马达接线盒是否盖紧,以免水气渗入.检查皮带传动装置中的皮带松紧度.
3、检查风机转动是否灵活顺畅,各风扇叶片尾与水塔外壳是否间隙均匀.
4、检查浮阀组合件是否装妥.检查各层胶片的数量和疏密程度是否合适.检查冷却塔所有螺栓是否已拧紧.
冷却塔使用维修的保养方法
1、冷却塔正式使用前，先将集水池循环系统管道的杂物和污泥清除，以防塞。
2、使用时，应地检查电器设备是否正常。(如电机外壳是否带电，接线盒是否密封，风机运转有无异常杂音。)
3、在启动冷却塔时，应先开动风机，后开水泵送水。停用设备时，应先停水泵，后关风机。这样能减小电机起步电流过载和保护电机。
4、检修风机时，应有专人负责操作电源开关，以防人身事故。风机电机较长时间不用，应妥善保护。
5、如发现旋转布水器转速缓慢不均，应及时维修调整转速。一般宜控制在9-15转/分，工作压力1.5公斤。若喷咀布水要经常检验喷咀不被堵塞。
6、本设备应由专人负责管理，定有管理制度，操作规程，定期维护，定期投药，清洗水藻，青苔以免堵塞影响冷效。如发现情况，应立即停机检查，排除故障。保证冷却塔处于良好的运转状态。
7、更换或大修齿轮减速机运行一个月要清洗更换润滑油，长期运行时要专人检查润滑油油位。
8、检查浮阀组合是否装妥，运行是否正常。检查全部连接螺丝，螺母应紧固、宁靠，不允许有任何的松动，完成以上过程为静检完毕。
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