英格索兰无油涡旋机
您在寻找坚固可靠的无油空气压缩机吗？英格索兰Sierra 无油螺杆压缩机正好能满足您的需求。英格索兰无以伦比的度，可靠性和性能都是您可以信赖的，无油用户可以安心于他们重要的生产和工艺。
备注：括号中的外形尺寸和重量适用于水冷机组，其它的适用于风冷机组。
Features
ISO 零等级认证
英格索兰的螺杆式和离心式空气压缩机技术是一家通
英格索兰无油涡旋机
英格索兰无油涡旋机
您在寻找坚固可靠的无油空气压缩机吗？英格索兰Sierra 无油螺杆压缩机正好能满足您的需求。英格索兰无以伦比的度，可靠性和性能都是您可以信赖的，无油用户可以安心于他们重要的生产和工艺。
备注：括号中的外形尺寸和重量适用于水冷机组，其它的适用于风冷机组。
Features
ISO 零等级认证
英格索兰的螺杆式和离心式空气压缩机技术是一家通过ISO 0等级认证的。ISO 8573-1:2001 零等级标准规定了食品饮、纺织和电子工业这些高要求的生产行业所使用的空气质量等级标准。它是严格的等级标准，其中涵盖了对悬浮物、水蒸汽和含油量的严格要求。系统压力未泄放完毕等待或检查泄放2、运转电流高，压缩机自行跳闸a。Sierra无油空压机能够提供令人安心的纯净地压缩空气及无以伦比的节能效果。
的技术
经久的两级压缩主机和无油螺杆技术是Sierra机组的核心。这使得Sierra成为业界坚固的机器。性能的转子、可靠的大齿轮驱动系统、的超级涂层、的球轴承系统、不锈钢的空气密封及设计的迷宫式密封。空压机余热回收系统将空压机以往浪费的热能回收利用，降低了其它燃料的消耗，保护了环境，实现了真正意义上的节能环保，带来了良好的经济效益和社会环境效益，在目前甚至未来都有着良好的市场前景。这种设计提供了防止泄漏和腐蚀双重保护。
上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
英格索兰无油涡旋机常见问题检查、分析处理
1、停机时油雾从空滤冒出
a.排气止回阀关闭不严检修或更换
b.泄放电磁阀阀未泄放检修或更换
c.重车停机检查进气阀
d.压力维持阀泄漏检修或更换
e.油细分离器破损更换分离器
2、排气高温
a.润滑油量不足检查油位或油量调节阀
b.冷却水量不足检查进出水管温度
c.冷却水温度太高检查进水温度
d.环境温度高增加排风，降低室温
e.隔音罩进风滤网太脏清洁处理，增加排风量
f.冷却器结水垢或油垢水垢、油垢处理
g.润滑油规格不正确清洗系统管道，润滑油更换h.热控阀故障热控阀更换i.油过滤器或油路堵塞过滤器更换，油路清理
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
从轴承磨损上说明双螺杆空压机大修的重要性
双螺杆空压机的压缩原理是由一对相互啮合的螺杆在一个壳体内转动，螺杆啮合的部分与壳体及端盖相互配合，形成了容积不断变化的密闭空间。理论上，两个螺杆之间，螺杆与壳体之间都是不接触的，靠零件之间的油膜形成密封。5KW有油空压机为例，每月消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油运用成本，另外，为了除去紧缩气体中的油份，还要运用高效的油过滤器，需多次更换过滤芯，也是一笔很大的费用。在这个过程中，轴承的作用是毋庸置疑的。
轴承的材料与结构设计保证了轴承能够满足空压机的回转与受力要求，使空压机正常运转。随着轴承的运转时长的增加，轴承内部转子与套圈之间的磨损越来越大，当磨损超过一定值之后，就会表现为跳动加大，产生异响，如果继续使用，磨损会越来越快，造成轴承的损坏，从而造成压缩机螺杆和壳体的损坏、产气量的下降、电机负荷加大、产热过多、机头抱死等。卓越的技术Nirvana的永磁电机，Intellisys智能控制器和主机与电机直连驱动系统能够在不增加耗电量的基础上在更大的气量范围内提供更多的压缩空气。因此，空压机大修对轴承进行更换是十分必要的。
对于实际应用来讲，能够准确的把握大修的日期是十分有意义的。因为大修的时间（实际上取决于轴承的更换时间）的确定不仅仅在于避免空压机的损坏，还要均衡空压机的维修成本，停机时间的成本等。因为空压机应用的实际环境不同，大修的日期很难有一个定论。1、油气桶泄水：必须忽略此工作润滑油使用寿命会大减，并会影响主机轴承寿命。参考行积累的经验，一般20000个小时之后就需要对空压机进行大修。
当然，我们也可以通过现场的实际情况来判断机器是否需要大修：
1. 主机运行时是否有异响，这里需要特别关注的是轴承运转的异响。
2. 空压机空载时的电流与标准值进行比较。空载电流可以反应压缩机空载时的阻力大小，如果空载时的电流与标准值相差很多，说明空载时的阻力比正常情况下加大了很多，轴承磨损过度的可能性就很大了。
如果检测设备比较，或者说轴承上安装有相应的检测轴承状态的传感器，那么可以更直观的通过传感器数据进行判断。
对于用户来说，一定要重视空压机大修，不能存在不坏不修的思想。如果发生螺杆损坏，造成的直接损失和时间的损失就远远超过了大修的成本。
双螺杆空压机试运行的步骤有哪些？
用户购买空压机之后，一般都要经过安装、调试、试运行等步骤。安装、调试一般是由我公司售后服务人员前往调试。试运行阶段则需要用户自己摸索、了解。
在试运行阶段，主要注意以下几个要点。下面，我们以双螺杆空压机为例，来加以说明，其主要步骤主要有：
1、做好次启动前的检查。
2、确认空压机的安装及配管满足所有要求。
3、松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。
4、检查油气桶内油位是否在规定油位。
5、从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止启动时空压机内失油烧损，特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。
6、送电至压缩机控制盘。
7、打开空压机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。
8、将配套设备先开机运转。
9、转向测试。
10、启动。
11、观察显示仪表及指示灯是否正常。
12、运转温度调整。
13、停止。
14、检查压力开关卸载和负载压力调整值。
15、空压机投入连续运行不少于4H，且工作无异常现象。
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