化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的零部件，可以去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，持久如新。但对于SUS400系列的不锈钢表面抛光处理，建议选用不锈钢电解抛光加工工艺处理，成本低，抛光效果好。同时还能提高不锈钢表面的耐腐蚀性能。后来又开始使用化学抛光，它的优点很多。
化学抛光与电解抛光的比较
不锈钢化学抛光加工厂家
化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的零部件，可以去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，持久如新。但对于SUS400系列的不锈钢表面抛光处理，建议选用不锈钢电解抛光加工工艺处理，成本低，抛光效果好。同时还能提高不锈钢表面的耐腐蚀性能。后来又开始使用化学抛光，它的优点很多。
化学抛光与电解抛光的比较
化学抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠化学能量自然溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。
电解抛光是将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠电流能量阳极溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。
化学抛光仅仅是浸渍作业，操作简单。而电解研磨抛光需要大容量直流电，还要合理设置电流对极，控制电流电压，操作工艺复杂，质量控制困难，有些特殊工件还不能处理。
本工艺处理出来的产品可以获得高于传统酸洗数倍的抛光效果，容易控制及掌握，环保，无强酸，远离有酸雾、浓烟、异味的工作环境。达到企业化学抛光的清洁生产要求。
化学抛光一般是指在化学溶液中，不接通外部电源，利用化学侵蚀对工件表面进行抛光的一个过程。在化学抛光进行时，从微观层面看，因为，金属表面会形成类似电解抛光过程中形成的黏膜或者钝化膜，所以，是表面微观凸出部分的溶解速度，要明显大于微光凹入部分，所以，提升了零件表面微观平整度，从而达到零件表面的光亮平整。
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化学抛光可以大面或多件抛光薄壁、低刚度工件，可以抛光内表面和形状复杂的工件，不需要外加电源、设备，操作简单、成本低。
化学抛光不只限于能获得光亮的金属表面，它还对金属的许多物理原化学性质及腐蚀性质有良好的影响。不锈钢化学抛光加工厂家化学抛光是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解，改善金属表面粗糙度，获得平滑光亮表面的过程。
化学抛光同机械抛光相比，是一种更为、更为科学的抛光方法，其特点为：可用于机械抛光甚感困难或无法加工的制件。如形状、结构比较复杂，具有不规则凹、凸结构的制件，狭小缝隙或孔洞的内表面，精细薄小的制件等。
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