双轴撕碎机刀片的构成
从外形上来说，双轴撕碎机刀片以爪i刀为多。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等，通过改变刀爪的数量（外部形状）粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。
从结构上来说，双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质，经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工
垃圾单轴撕碎机刀片厂家
双轴撕碎机刀片的构成
从外形上来说，
双轴撕碎机刀片以爪i刀为多。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等，通过改变刀爪的数量（外部形状）粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。
从结构上来说，双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质，经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺加工，整体为同一材质的刀片；分体组合结构由刀头（切削边缘）部分和刀座体部分（刀头固定座）组合而成，其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成；刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为：外圆（缘）等分向（轴）心紧固式和左右侧向紧固。
1、 外圆等分向心紧固式，一般将刀片外部边缘6等分后固定在等边六边形的刀座体上。
此类结构目前在市场上已有广泛应用， 也有其它等分结构。
2、 左右侧向紧固式，此类结构将刀具边缘切削部分从左右两侧固定到刀座体上。
大件垃圾撕碎机刀片要如何保养呢？
大件垃圾撕碎机刀片要如何保养呢？
1、定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障大件垃圾撕碎机刀片相互切口的吻合。
2、大件垃圾撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，需要小心保护合金头免受损伤。
3、大件垃圾撕碎机刀片在安装平稳后应空30秒，在确定全部正常后再开始切削工作。
4、大件垃圾撕碎机刀片安装前需要处理主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
5、使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。
以上就是小编为大家介绍的大件垃圾撕碎机刀片的焊接工艺以及保养方法，了解这些可以帮助大家适当的使用该刀片，如果有疑问的话可以联系我们。
如何保证撕碎机刀片的正常运转？
如何保证
撕碎机刀片的正常运转？
1.法兰的重要性
由于在操作期间撕碎机刀片连接到法兰的操作，因此法兰具有重要的位置。 在日常使用中，应定期检查和维护i法兰，以避免法兰上过多的杂质积聚。 必须选择较大的法兰以确保工具的平稳运行。 法兰的尺寸约为工具直径的三分之一。 另外，要注意法兰上的螺母是否太紧或太松。 如果太紧，工具将变形并且工具将被损坏。 如果太松，工具在撕裂过程中会滑动，这会影响撕裂效果，因此请保持法兰螺母紧固。 中等很重要。
2.定期检查机器
良好的维护实践对于改善粉碎工具的使用寿命至关重要。 要检查粉碎机主轴，例如主轴的径向跳动和摆动，应定期检查以确保切刀切割的一致性。
3.及时磨削工具
如果发现撕碎机刀片磨损为0.2 mm，或者粉碎机刀具撕裂的材料边缘明显，则应及时打磨工具以避免影响撕裂效果。
为了达到上述目的，可以保证粉碎工具在工作过程中的操作效果，并且可以提高操作质量。
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