涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。
首先，输出设计程序达不到:
有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距
表面喷涂加工
涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。
首先，输出设计程序达不到:
有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。
第二，涂装设备的工艺时间有一些偏差
为了降低成本，一些设计师经常通过减少加工时间来实现他们的目标。常见的有:1 .涂装生产线前的过渡期不够长，会导致液体串线；2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，导致固化不良。3.油漆流平时间不足，导致漆膜流平不充分；4.固化后的冷却时间不够，导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。
三、输送设备设计不当:
从设计的角度来看，有很多方法可以运输这个工件。如果设计不正确，很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性，这在设计时应予以适当考虑。
IMD注塑表面装饰技术
IMD的中文名称：注塑表面装饰技术 即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。
IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。
IML的中文名称：模内镶件注塑 其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
IMR的中文名称：模内转印
此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。
金属喷塑指的是针对我们的金属物件进行表面喷涂，主要目的也是为了保护我们的金属物体不被侵蚀和损坏。那么它的技术要点有哪些呢小编进行了一些总结。
金属喷塑一般针对的都是我们的钣金件、塑料件、冲压件或者一些钢板等等，它和我们喷涂的工艺其实是很相似的。金属喷塑的工艺主要是有前处理、烘干、底漆、烘干、面漆、烘干、检验、包装。
还要进行表面预处理，它的目的是为了让我们的涂层更好的与物体表面进行接触和融和，上面所说的钣金件等等它们的表面都是会有灰尘或者锈迹之类的脏物的，需要先将它们进行清理才可以进行金属喷塑的。
金属喷塑的每个要点都是很重要的，所以我们需要格外的注意。如果有需要订购金属喷塑的客户可以直接与我们的公司进行联系和咨询，公司一直以为前提去服务客户，有完善的售后保证。
使用静电喷塑设备将粉末涂层喷涂在工件表面。在静电作用下，粉末均匀吸附在工件表面，形成粉末涂层。粉末涂料经过高温烘烤、整平和固化后会变成不同效果的涂层。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性和耐老化性方面优于喷涂工艺。
工件通过输送链进入粉末喷涂室的喷位置，准备喷涂作业。静电发生器通过喷喷嘴的电极针向工件方向的空间释放高压静电。来自喷喷嘴的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围的空气被电离(带负电)。
工件通过吊架并通过输送机连接地面，从而在喷和工件之间形成电场。粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，并通过静电吸引在工件表面形成均匀的一层。
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