立式深孔钻的断刀原因有很多种原因，立式深孔钻的断刀情况跟切削油的压力关系也很大，由于立式深孔钻的结构是油往上喷，受地球引力的作用，切削油的压力相对卧式深孔钻的压力要更大些，如果切削油的压力不够，铁屑排不出来卡屑就会引起断刀，特别小刀，对立式深孔钻的过滤系统要求特别高。
其次机床的结构不合理导致，市场上很多立式深孔钻都是单边L型结构，由于L型结构单边受力不均匀，
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立式深孔钻的断刀原因有很多种原因，立式深孔钻的断刀情况跟切削油的压力关系也很大，由于立式深孔钻的结构是油往上喷，受地球引力的作用，切削油的压力相对卧式深孔钻的压力要更大些，如果切削油的压力不够，铁屑排不出来卡屑就会引起断刀，特别小刀，对立式深孔钻的过滤系统要求特别高。
其次机床的结构不合理导致，市场上很多立式深孔钻都是单边L型结构，由于L型结构单边受力不均匀，导向座受力变型，导向座的中心孔和主轴不在同一中心线上，当刀具转动起来导向座变型，刀具受力扭曲，钻孔时刀具本来就受力，一旦受力超过刀具承受的力，刀具就会断掉，所以选择立式深孔钻时尽量，选择双边结构立式深孔钻，双导向立式深孔钻受力均匀，效率快，定位精度高。
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深孔加工系统结合深孔加工的使用特点，综合多种现代绿色冷却润滑方法的优点，以油膜附水滴为冷却润滑介质，附加使用新型的负压抽屑装置和复合喷雾装置构建而成，它主要为了解决排屑难、冷却难、润滑难及切削液用量大等问题，适用于各种单管内排屑深孔钻削加工。
导致深孔加工内孔不圆的原因，有如下解决措施：对于刚性不足的铰刀，可以采用不等分齿距 的铰刀，采用刚性联接安装铰刀，并增大主偏角；选择合格铰刀，并控制预加工工序的孔位置公差；保证毛坯质量合格；采用不等齿距铰刀，导向套要求较长、较精密；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙使用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。
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立式深孔钻机床主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，至少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制，立式深孔钻机床工件装夹、定位方便，刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改。
立式深孔钻机床冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面，与相应的卧式深孔钻机床相比，结构简单，占地面积较小，价格较低，环保、无污染，特别适用于主轴的滚动轴承，具有一定的空气冷却效果，可降低轴承的运行温度。
南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。
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