焊条电弧焊：
1 焊条熔敷金属抗拉强度级别变化；
2 由低氢型焊条改为非低氢型焊条；
3 焊条直径增大或减小 1mm 以上；
4 直流焊条的电流极性变化；
5 多道焊改为单道焊；
6 清焊根改为不清焊根。
埋弧焊：
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焊工考试
焊条电弧焊：
1 焊条熔敷金属抗拉强度级别变化；
2 由低氢型焊条改为非低氢型焊条；
3 焊条直径增大或减小 1mm 以上；
4 直流焊条的电流极性变化；
5 多道焊改为单道焊；
6 清焊根改为不清焊根。
埋弧焊：
1 焊丝直径的变化超过 1mm；焊丝与焊剂型号变化；
2 多丝焊与单丝焊的变化；
3 添加与不添加冷丝的变化；
4 电流种类和极性的变换；
5 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的 10％、
7％和 15％；
手法应选择不摆动左向焊。焊接速度在焊透的情况小尽可能快，多层多道焊。
必须保证气的纯度为99.99：要得到金黄色和银白色焊缝：焊接时线能量尽可能小.在气保护下冷却，延长延气时间，只能靠熟能生巧来或者金黄色，很简单，银白色颜色和温度材质冷却速度有关，收火后不要立即移开的枪头。
不锈钢焊缝的颜色主要跟气体保护有很大关系，可采用纯度高的气，用高纯造价太高，但纯度至少三个九往上，再有就是小电流焊，摆动不要太宽，多层多道焊。
自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势
自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势，采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势有：
一、相比人工优势1.人工流动，变动频繁造成培训及管理成本增加； 自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换，无需培训，直接上岗。2.人工制造，造成波动，故障率高，一致性差，质量控制难度大； 机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与的曲线概率、生手与熟手（人工）落差、焊锡机器人焊接产品稳定，效率稳定，无情绪，可持续工作。3.淡季和旺季明显，订单多时赶货质量不稳定，忙时招不到人，闲时养不起人； 焊锡机器人可24小时工作，无疲劳，淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制 原材料不断上涨，价格不断被压低，利润空间不断减少，竞争激烈，同质化严重，人工焊接附料不可控，浪费大。 而机器人焊接：1.点焊接：可在人手焊接基础上节约15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基础上节约30%的用量。
三、过程质量控制优势 人工焊接随意性较大，无法真正实现标准化、一致化焊接，焊接效果波动性大。 机器人焊接流程分：一次送锡，预加热，焊接第二次送锡，第三次送锡滞留时间，各工步的参数都通过PLC控制，完全实现过程可控制，从而保证产品焊锡质量，不会出现虚焊、假焊。
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