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热转印缺点
需要热转印设备，对于陶瓷、金属等物品，需要表面有热转印涂层。
一. 图案摸上去手感有些发硬，透气性差，经过洗涤后就会变得柔软一些，但透气性还是相对较差。
第二. 横向拉扯热转印T恤时图案会有和织物纤维对应的细小的裂纹。这是热转印本身的特点造成，无法避免。
第三. T恤经
热转印生产厂家
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热转印缺点
需要热转印设备，对于陶瓷、金属等物品，需要表面有热转印涂层。
一. 图案摸上去手感有些发硬，透气性差，经过洗涤后就会变得柔软一些，但透气性还是相对较差。
第二. 横向拉扯热转印T恤时图案会有和织物纤维对应的细小的裂纹。这是热转印本身的特点造成，无法避免。
第三. T恤经过高温烫压后颜色会发生变化，如白色会发黄。这是由于T恤中带的水分被蒸发导致
第四. 热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。第五. 需要具有多年丰富经验的熟练印技工。
热转印加工是通过预热压将热转印花膜图案转印到工件表面。利用热转印膜印刷可将柯色的图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案，且色彩鲜艳、亮泽、画面栩栩如生。热转印工艺极富装饰价值，可使产品附加值大增。
热转印的产品特点：1、柯色的图案一次成形，无需套色。2、设备简单，印工精致。3、附着力强，耐高温。4、色彩鲜艳亮泽，不会褪色。5、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。
适用底材：ABS、PS、PVC、PC、AS、PMMA、PET、PP、PE等塑胶之表面，以及金属、玻璃、木材等材料的涂层面。
热转印加工方法：
1、升华法：这是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如)、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2、泳移法：转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
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