全焊接板式换热器的优点
具有类似板式换热器的波纹板结构，同时采用更为的全焊接工艺密封，无垫片设计，加上多种金属及合金材料的选择，确保MAX全焊式换热器适用于温度从-195℃至538℃、工作压力从真空至8.2MPa的几乎所有换热工艺场合。且其紧凑的结构设计，的传热性能及使用的方便灵活，决定了天生就具有完全取代传统管壳式换热器的优越性能。
全焊接板式换热器。它的传热
可拆式板式换热机组图片
全焊接板式换热器的优点
具有类似板式换热器的波纹板结构，同时采用更为的全焊接工艺密封，无垫片设计，加上多种金属及合金材料的选择，确保MAX全焊式换热器适用于温度从-195℃至538℃、工作压力从真空至8.2MPa的几乎所有换热工艺场合。且其紧凑的结构设计，的传热性能及使用的方便灵活，决定了天生就具有完全取代传统管壳式换热器的优越性能。
全焊接板式换热器。它的传热元件通过设置由梯形椭台与竖直条槽凸凹相反、深度不等、交替布置的斜波纹形成断续式人字形波纹板片焊接组成，其中，所有梯形椭台的倾斜方向均匀，所有竖直条槽的倾斜方向均匀，每个梯形椭台都与对应的一竖直条槽排成人字形，将两个彼此倒置的断续式人字形波纹板片一对应侧焊接组成板束，而与之相对的另一对应侧分别与上下相邻两板束的另一对应侧进行焊接。具有整体刚性强度大，耐受压力高，湍流效果好，介质流速高，板片构思新颖、结构设计紧凑合理、工作性能稳定
板式换热器清洗工艺，如下：
1、隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
4、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。
5、开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
6、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。
7、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。Z终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。
8、达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
9、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。
10、设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11、比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。
板式换热器使用前的注意事项有哪些？
1、 先在启动前，先检查板式换热器的管路是否为单向运输，这一目的是为了防止发生串液。
2、 检查板式换热器内部是否有杂质或者污垢，要及时清理干净，以防发生堵塞，将出口阀门打开，进口阀门关闭。
3、 检查换热器内部以及所有的配件，有无腐蚀、生锈、损坏现象。
板式换热器使用中注意事项有哪些？
1 .在板式换热器使用时，首先要检查整体设备使用情况，以及密封垫片。如果在使用时发生故障，要及时停止，作好记录进行设备的维修，在这里康景辉小编已经给大家整理了有关板式换热器的维修方法，可以进行借鉴浏览。
2．确保介质内有无杂质并检查浓度，在使用过程中，如果出现高压介质，说明设备内部已经发生渗液现象。
3．压力表以及各个配件的使用情况都要进行仔细观察，发现问题时，可根据具体情况进行修整，由于大多数设备设置值较大，发生问题可能性较低，压力表会自动停止。
4．在完成工艺流程之后要缓慢的关阀门，不要直接拔电源造成设备损伤，减少使用寿命。
板式换热器使用后注意事项有哪些
当设备使用完，要关闭各个泵，关电源，并将设备内部的所有介质都要排出，如果介质在设备内部长时间的停留，会发生化学反应，管道以及设备会被腐蚀，如果存在空气反应，要打开排气阀门，后要对设备进行保养。
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