一些电缆的故障处理方法一般根据以下情况确认毛病类型：当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻100千欧时，为低电阻接地或短路毛病。当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻正常值许多，但高于100千欧时，为高电阻接地毛病。 当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常，应进行导体接连性试验，查看是否有断线，若有即为断线毛病。当摇
天津津达线缆厂家
一些电缆的故障处理方法
一般根据以下情况确认毛病类型：当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻100千欧时，为低电阻接地或短路毛病。当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻正常值许多，但高于100千欧时，为高电阻接地毛病。
当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常，应进行导体接连性试验，查看是否有断线，若有即为断线毛病。当摇测电缆有一芯或几芯导体不接连，且经电阻接地时，为断线并接地毛病。
闪络性毛病多发生于预防性耐压试验，发生部位大多在电缆终端和中间接头。闪络有时会接连屡次发生，每次间隔几秒至几分钟？过去运用的仪器设备有QF1-A型电缆探测仪、DLG-1型闪测仪，电缆路径仪及毛病仪等。
导线老化的原因有哪些
导线老化的原因：绝缘湿度。它通常发生在直接埋设或管路中的电缆接头上。举例来说，不合格的电缆接头和潮湿天气条件下制造的接头，如果接头进入水和水蒸气中，长时间的电场会导致水分分叉，电缆的绝缘强度逐渐受损，有时会失败。
导线老化原因：化学腐蚀。电缆线的酸碱直接嵌入该区域，通常会腐蚀电缆护套，铅皮和外保护层。保护层长期受到化学腐蚀和电解腐蚀，保护层的故障和绝缘性能下降。电缆线失效。化学：设备的电缆腐蚀十分严重。
导线老化的原因：长时间超负荷工作。电流的热效应导致电流从电缆中流动时，导体不可避免地会产生热量。此外，电荷的皮肤效应，钢包层的涡流损失和绝缘损失也会产生额外的热量，从而导致电缆温度升高。长时间超负荷运行，温度过高会加速绝缘体的老化，破坏绝缘体。尤其在炎热的夏季，电缆温度升高会导致电缆绝缘薄弱的早期损坏，所以夏季电缆故障较多。
控制电缆和电力电缆的区别
我们需要知道控制电缆属于电气设备，控制电缆和电力电缆是电缆的五大类之一，控制电缆的标准是9330.另一个是GB12706.控制电缆外层绝缘线芯的颜色，通常在市场上使用黑色印刷白色字符，但另一种电缆的低压通常是深色的。在工厂生产过程中，生产的控制电缆截面积一般不超过10平方米。但由于性能不同，需要输送电力，一般采用大截面积。
按照上面提到的原因，我们可以知道电力电缆的规格一般都比较大，大到会超过500平方米，家可以生产的范围。如果超过这个范围，可以制造的厂家会少很多，但是控制电缆的横截面积比较小，较大不会超过10平米，所以制造的厂家会更多。
电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品。在抽查过程中，发现了大量的不合格产品，这些劣质产品给电力系统正常运行埋下诸多隐患。
1、标志不合格的电线电缆。标志是电线电缆使用识别产品基本信息的主要途径，根据标准规定标志的主要内容是：产品型号、规格、标准号、厂名、产地等在一定的标示间距内，当标志不合格时，会造成施工人员识别错误，严重时会引发电气事故。
2、结构尺寸不合格的电线电缆。结构尺寸的主要问题是护套厚度，绝缘厚度，当电缆的护套和绝缘厚度不达标时，致使电线电缆耐电气强度会严重降低，导致电线电缆的使用寿命缩短，严重时可导致电线电缆被击穿，绝缘(护套)层起不到正常保护作用，从而发生电气短路和火灾等现象。
3、护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆。绝缘护套老化前的抗张强度、伸长率不合格直接大大缩短电线电缆的工作用寿命，而且在施工或在长时间通电且温度较高的环境中，极易出现绝缘体断裂，致使带电导体，发生能触电式短路危险。其不合格的主要原因是使用了再生料生产，以降低产品成本，二是不具备生产资格小型企业。
4、导体电阻不合格的电线。导体电阻主要是考线电缆的导体材料以及截面是否符合的重要指标。当导体电阻超标时，就增大了电流在线路上通过时的损耗，加剧了电线电缆的发热。导体电阻不合格的原因，主要进企业为了降低成本，将占原材料成本80%的铜材缩水，要么降低导体的截面积，要么使用含杂质过高的再生铜，这样致使电线电缆的导体电阻严重超标，在使用过程中除易引发火灾，还会加速包覆在电线外的绝缘层的老化。
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