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数控加工的应用

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

数控技术的发展

数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖D端工业的使能技术和基本的装备。信息产业、生物产业、航空、航天等工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达还将数控技术及数控装备列为的战略物资，不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在''数控关键技术和装备方面对我国实行封S锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的制造技术已成为世界各发达加速经济发展、提高综合国力和地位的重要途径。

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数控机床加工的优势

数控机床主要是由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其它附属设备组成。

用数控机床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，机床本身的精度高，刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。数控机床的自动化程度高，可以减轻劳动强度，对操作人员的素质要求高，对维修人员的技术要求更高。

数控机床的加工精度和表面粗糙度

要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度、几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转是主要零件的几何位置。几何位置的变化量越大运动，运动精度越低。