水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。我们K/3能够提供一整套的解决方案，下面进行详细的说明。
一、水口料常识：
注塑时，注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料，形成产品，等产品冷却后，在浇注口会残余材料，这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。
水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、
回收PA黑色水口料
水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。我们K/3能够提供一整套的解决方案，下面进行详细的说明。
一、水口料常识：
注塑时，注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料，形成产品，等产品冷却后，在浇注口会残余材料，这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。
水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上那个产品废下来的，还是要做那个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制。
碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将每班的
水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指ding的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。
确实无法使用的水口料由注塑部负责按公司规定予以报废处理。 4.7 配料作业时按产品技术要求加入指ding比例的水口。料斗里长期烘烤，然后时不时有几颗料流出到，被射进模具的缘故。对所针桶，入水口料，须保证纯原料。
4.8 产品生产时部对照产品技术要求核对水口料的比例是否符合要求，不符合时
需要立即停机，追查原因并开具制程异常联络单，反馈至相关部门采取纠正措施。
应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。 3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。 4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。 7、磨损了的部件，应及时更换或修复.
（作者： 来源：）
