产品性能并不是我国可降解塑料发展的瓶颈，制造成本才是决定可降解塑料能否市场化替代传统塑料的关键因素。在我国可降解塑料的主要品类中，PLA、PBAT凭借优异的性能和相对较低的成本，未来有望成为市场的主品，是可降解塑料产业发展的重要方向。此外，PHA性能表现优异，但目前制造成本太高，应用范围有限，未来随着生产工艺的成熟，其应用空间有望进一步拓宽。
全降解吸管由PLA和纸浆制成。PLA材质是一种可再生
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产品性能并不是我国可降解塑料发展的瓶颈，制造成本才是决定可降解塑料能否市场化替代传统塑料的关键因素。在我国可降解塑料的主要品类中，PLA、PBAT凭借优异的性能和相对较低的成本，未来有望成为市场的主品，是可降解塑料产业发展的重要方向。此外，PHA性能表现优异，但目前制造成本太高，应用范围有限，未来随着生产工艺的成熟，其应用空间有望进一步拓宽。
全降解吸管由PLA和纸浆制成。PLA材质是一种可再生生物降解材料，由天然玉米，木薯等植物提取的淀粉原料，经过糖化、发酵等一系列过程制成，不含，对人体无害，短时间内自然降解。全降解吸管切口锋利，可轻松扎破封膜，且吸管无异味，久泡不变形，独立包装，干净卫生，一定是佳选择。从“限塑令”到“禁塑令”以来，各种传统塑料制品的应用替代产品，开始在市场上广泛流通。其中，成本更低、体验感更好的可降解塑料制品一跃成为市场新宠。
我国每年用掉10亿只塑料垃圾袋，塑料袋埋在地下要过大约200年以上才能腐烂，并且严重污染土壤，如果采取焚烧处理方式，则会产生烟雾和有毒气体，长期污染环境。全降解垃圾袋由PLA＋PBAT＋淀粉制作而成，掩埋后7个月就能被大自然的微生物完全降解，通过了检测认证，欧盟和美国FDA生物降解认证，真正做到“源于自然，还于自然”。牢固不易破，恒温封口，滴水不漏，且有平口，背心，抽绳三种款式，满足您的各种需求。
随着降解塑料研发的不断推进，技术的产业化进程也不断提速。世界范围已经投产的降解塑料产能约70-80 万吨 ，主流的可降解塑料是生物降解塑料。美国CargillDowLLC (NatureWorks)公司，Dupont公司，日本昭和高分子，三菱化学，德国BASF公司和意大利Novomont公司是目前降解塑料的主要供应商。
从向产能引进制造技术到自主研发生产性能良好的降解塑料，的可降解塑料产业从 2004 年以来也取得了一定的发展。特别是在 2008 年正式下发《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》前后，我国的降解塑料行业在政策支持下，产能出现了明显的增长。目前，我国可降解塑料的产能约有 15 万吨，但产量仅 8 万吨左右。
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