碳化硅出炉偏碳特点：结晶细小呈针状并夹杂炭粒，SiC分解石墨层增厚，炉电阻减小，工作电拔高，电流大。
碳化硅出炉偏碳的原因：是搅拌时混料不均，导致局部碳过量。炉芯表面负荷小，或送电时间短，使分解层减薄，硅蒸气少。炉料配比碳过量。碳素原料粒度过粗，冶炼时未完全反应，呈粒状遗留在细晶块中，呈现碳冒。
碳化硅出炉偏碳的解决方法：可适当增加冶炼功率，以增加石墨分解层
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碳化硅出炉偏碳特点：结晶细小呈针状并夹杂炭粒，SiC分解石墨层增厚，炉电阻减小，工作电拔高，电流大。
碳化硅出炉偏碳的原因：是搅拌时混料不均，导致局部碳过量。炉芯表面负荷小，或送电时间短，使分解层减薄，硅蒸气少。炉料配比碳过量。碳素原料粒度过粗，冶炼时未完全反应，呈粒状遗留在细晶块中，呈现碳冒。
碳化硅出炉偏碳的解决方法：可适当增加冶炼功率，以增加石墨分解层厚度，给结晶层增加硅蒸气，增加搅拌时间，使其混料均匀。
耐火材料和耐腐蚀材料---主要因为碳化硅具有高熔点（分解温度）、化学惰性和抗热振性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用碳化硅砖、铝电解槽衬、坩锅、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。
化工用途--因为碳化硅可在溶融钢水中分解并和钢水中游离氧、金属氧化物反应生成含硅炉渣。所以它可作为冶炼钢铁净化剂，即用作炼钢脱氧剂和铸铁组织改良剂。这一般使用低纯度碳化硅，以降低成本。同时还可以作为制造sicl4原料。
钢铁行业方面的应用： 利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
冶金选矿行业的应用： 碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的性能，是管道，叶轮，泵室，旋流器，矿斗内衬的理想材料，其性能是铸铁、橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。生产碳化硅粒度砂一般采购8000高斯的辊筒磁选机，根据客户的用途及对铁的要求来调节进料速度及档板大小来达到除铁的效果。相信在以后碳化硅材料应用会越来越丰富，大家有需要就联系我们吧。
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