工作台作为数控车床的重要组成部分,也是影响加工精度的重要组成环节。从一开始为了满足加工简单的零件而设计的直线运动的X—Y工作台,到现在为了实现多工位加工而制造的分度工作台和回转工作台等。为了满足现代制造业的发展,也为了环境的要求,一作台的驱动装置从原来的机械驱动变为液旅驱动,现在更多的采用了气动装置,更好的保护了环境,节约了资源。数控车床主轴垂直于水平面,具有一个直径很大的圆形
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工作台作为数控车床的重要组成部分,也是影响加工精度的重要组成环节。从一开始为了满足加工简单的零件而设计的直线运动的X—Y工作台,到现在为了实现多工位加工而制造的分度工作台和回转工作台等。为了满足现代制造业的发展,也为了环境的要求,一作台的驱动装置从原来的机械驱动变为液旅驱动,现在更多的采用了气动装置,更好的保护了环境,节约了资源。数控车床主轴垂直于水平面,具有一个直径很大的圆形工作台,用来装夹工件。
数控车床的保养工作,直接影响零件加工质量的好坏和生产效率的高低。为了保持车床的度和延长它的使用寿命,车工除了能熟练地操作车床外,还应学会对车床进行合理的保养。
1.如何对数控车床进行一次保养。首先保养时,必须切断电源,然后进行工作,以确保操作安全。
2.清理工作位置:清理工作区域,确保清洁过程中有整洁和足够的空间
3.拆下并清洗机床各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀,无油污。
伴随着自动化的不断发展,数控机床的运用也越来越广泛,因为数控机床集机、电、仪于一体化,机床在运行的过程中,零部件总是不可避免发生不同类型、不同程度的故障,所以熟悉故障特征,掌握数控机床诊断常用手段与方法,对排除数控机床故障有重大意义。 一、数控机床电气故障维修所遵循的原则
数控机床系统多样并且种类繁多,每一个机床的结构、系统信号、参数及软硬件都是特定的,不过机床的控制原理都是相似的,所以笔者认为应该设备工作原理,控制系统等常见与特殊的故障总结出共性及其各自特殊的地方,利用这些规律来找到故障。
1.1先分析后动手
笔者认为当我们到达故障现场时,不要立马就动手。而是向操作工作人员询问故障发生的过程,并伴随着什么现象。要从操作者的叙述中找到有用的信息,经过思考后,分析故障发生的原因、故障发生位置。然后再自己去分析排查故障。
数控机床的优势
与常规数控加工工艺相比,数控机床车铣复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面:
(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率,车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度;高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力;该机床配置有自动送料装置,可以实现自动上料来连续,基本实现单台机床的流水线作业。
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