变频器空压机可以在保证生产所需要的压力下运行，电机输入功率大大下降，辅以压力闭环控制，实现空压机的供气压力—转速的动态匹配，减少电机的实际输入功率，达到节能的目的。节能的另一方面是空压机停止了空转，电机不存在轻载运行，运行部分的能量很可观，相应带来的好处是：供气压力稳定性提高，而且压力可以无级设定，随时可调，电机实现软启动，压缩机的使用寿命及检修周期都将会大大延长。
空压机作
螺杆空压机保养
变频器空压机可以在保证生产所需要的压力下运行，电机输入功率大大下降，辅以压力闭环控制，实现空压机的供气压力—转速的动态匹配，减少电机的实际输入功率，达到节能的目的。节能的另一方面是空压机停止了空转，电机不存在轻载运行，运行部分的能量很可观，相应带来的好处是：供气压力稳定性提高，而且压力可以无级设定，随时可调，电机实现软启动，压缩机的使用寿命及检修周期都将会大大延长。
空压机作为一种动力能源的消耗产品，其应用的范围及行业非常广泛，空压机作为工业产品类重要的能源，可称之为工业产品生产的“生命气源”。
空压机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，能将气体体积缩小、压力增1高、具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。
按所压缩气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然1气压缩机等。
按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机(电动机驱动)等。
按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。按结构型式和工作原理，容积式压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)压缩机和回转式(滑片式、螺杆式、转子式)压缩机;动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
空压机的选型：根据不完全统计，压缩空气系统的电耗占了企业电耗的10％-30％，压缩空气系统96％的能耗是压缩机消耗的电能。
其实，在大多数压缩机在运行中普遍存在组多复杂性问题。如：效率低、设备运行参数设定不理想、设备不匹配、管网压力损失大、早期选型不科学、系统泄漏、人为需求、使用不当、系统控制不当等。
压缩空气系统的低成本策略应以节能降耗为主。在采购空压机系统和使用中消耗大量的人力物力。那么，在初期建设中如何规划选择空压机系统才算是节能降耗呢？
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