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为什么使用远程I/O为什么使用远程I/O：1.因为在某些工业应用中，由于环境恶劣，不可能在现场设备附近安装带有本地I/O模块的PLC。2.当您要将I/O模块放置在现场设备附近以消除较长的多芯电缆时3.可以从遥远的传感器和终执行器接收信号4.信号可以使用多种传输协议（如以太网和Profibus）通过双绞线和光纤等高速介质任意
EtherCAT远程IO
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为什么使用远程I/O
为什么使用远程I/O：
1.因为在某些工业应用中，由于环境恶劣，不可能在现场设备附近安装带有本地I/O模块的PLC。
2.当您要将I/O模块放置在现场设备附近以消除较长的多芯电缆时
3.可以从遥远的传感器和终执行器接收信号
4.信号可以使用多种传输协议（如以太网和Profibus）通过双绞线和光纤等高速介质任意距离发送
现场总线设备的寻址方法
通常将主机系统配置为自动确定设备地址，而不是要求技术人员或工程师手动分配每个地址。这使调试过程更加方便。
出于操作原因，H1网段上允许的“”设备（已安装现场仪器）的数量为32，并且寻址方案提供的有效地址远不止此。
给网段的链接活动调度程序（LAS）设备执行的许多任务之一是探测连接到网段的新设备。
一次完成一次，LAS依次轮询有效地址范围内的未使用地址。
显然，这可能是浪费时间，因为在任何给定时间只有32个能够服务的地址和200多个有效地址。
解决此问题的实际方法是为LAS一个“未使用”的地址范围以使其跳过，这样就不会浪费时间来探测特定范围内的设备（节点）。
此地址范围为一组两个数字：一个用于个未使用的节点（缩写为FUN），另一个用于未使用的节点数（缩写为NUN）。
什么远程IO现场设备(例如传感器和执行器)已连接到I/O模
什么远程IO？
1.现场设备（例如传感器和执行器）已连接到I/O模块
2.本地I/O是指连接到PLC机架中控制器背板的I/O模块
3.远程I/O模块与控制PLC的物理距离为一定距离
分布式远程IO模块的技术特点
1、减少控制盘台的数量
采用分布式远程IO模块对锅炉、汽机、发电机等设备的金属温度进行监测可以减少控制盘台的数量，缩小控制室面积和空间使控制室整齐美观，而且可有效提高视点的可靠性、测量精度。
2、减少了安装费用
分布式远程IO模块比DCS更节约硬件设备，使用分布式远程IO模块，可以大量的减少安全栅、隔离器、远程IO模块、现场电缆和接线端子，这样就节省了IO装置以及安装这些装置的机柜和空间，减少了安装费用。
3、可靠性
分布式远程IO模块的安全栅、隔离器、端子柜、IO模件、现场电缆和接线端子的数量大大减少。现场信号采用数字传输，大大提高了系统的抗干扰能力。这些因素均使分布式远程IO模块可靠性得到了提高！
4、维修性
由于现场级分散，同时大量的减少安全栅、隔离器、I/O模件、现场电缆和接线端子。因此分布式远程IO模块大大提高其维护性能。
5、分散性
与传统的DCS相比较，分布式远程智能I/O体现了更的分散性，它每20通道的数据采集处理都才用独立的电源、CPU，因此故障也被分散。即使任何一个前端的故障也不影响其他前端的正常运行。
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