塑料激光焊接机需要考虑的几个问题
塑料激光焊接机激光波长的选择
激光塑料透射焊接通常使用近红外波段的激光作为光源，包括半导体激光（波长808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波长1064nm)和近年来发展势头比较迅猛的光纤激光（波长1050nm-1500nm)等，这些波段的激光在热熔塑料中均具有良好的透过率，而且可以和光纤耦合，传输光路比较简单，可以通过
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塑料激光焊接机需要考虑的几个问题
塑料激光焊接机激光波长的选择
激光塑料透射焊接通常使用近红外波段的激光作为光源，包括半导体激光（波长808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波长1064nm)和近年来发展势头比较迅猛的光纤激光（波长1050nm-1500nm)等，这些波段的激光在热熔塑料中均具有良好的透过率，而且可以和光纤耦合，传输光路比较简单，可以通过将聚焦头安装在机器人手臂上来实现数控精密焊接。对于波长处于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料对其具有较高的吸收率，所以它的焊接过程属于热传导焊接，塑料材料对它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只适合用于焊接较薄的薄膜材料，当焊接材料具有一定厚度时，二氧化碳激光将两层材料熔合在一起的同时也会使得表层材料被熔化，造成过熔甚至碳化，焊缝形态和质量都不高。
塑料激光焊接方式
轮廓焊接：一种激光扫描焊接方式。可固定工件，令激光光束沿待焊接区域轮廓运动；也可固定激光光束，令待焊接工件沿预定轨迹运动。适用于复杂的二维焊缝，自由度高，灵活性好。
同步焊接：利用光学整l形元件调整激光束形状，将一束或多束激光同时投射到待焊接区域，塑料软化、熔融，完成焊接。
准同步焊接：综合前两种焊接方式，焊接强度和质量与激光扫描速度、圈数，激光强度相关。
掩膜焊接：即在激光光源与待焊接区域之间加一层膜，利用掩膜的遮蔽，使激光束仅作用于希望被焊接的区域。同时，掩膜可根据具体情况来进行设计，因此适用于不同平面几何形状，实现精细焊接。
放l射状焊接：主要用于圆柱状被焊物表面圆周线状的焊接，具体可采用轮廓焊接或准同步焊接方式。
GLOBO焊接：又称球形焊接，Leister公司推出世界上首l个3D塑料制件球形焊接系统。不需附加加紧装置，夹紧压力和能量作用可以同步优化，可与多维机械手配套使用，适用于二维三维任意形状焊缝的焊接。
影响激光焊接机功率下降的原因：1.焊接机速度对激光焊接机机的功率影响很大，焊接机速度与激光焊接机机的功率成正比。同时，焊接机质量与激光束的质量有关，也与激光束聚焦系统的特性有关，即聚焦后激光束的大小对激光质量有很大影响。2.喷嘴的距离和工件与喷嘴之间的距离也会影响激光焊接机机的功率。太长的距离会造成不必要的动能浪费，距离太近会影响飞溅焊接机产品的扩散能力。适当的距离是0.8毫米。另外，激光焊接机机主要通过以下调整可以焊接机表面不平整的工件，并且在操作过程中喷嘴和工件的高度应始终相同。3.聚焦位置会影响焊接机精度，尤其是焦点直径。焦斑直径应尽可能小以产生窄缝，并且焦斑直径与聚焦透镜的焦深成比例，并且焦深越小，焦斑直径越小。4.辅助气体，辅助气体和气体压力也会影响激光焊接机机的功率,如果材料的厚度增加或焊接机速度慢，则应适当降低气体压力,使用低气压焊接机可以防止边缘焊接机结霜。
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