一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。这些废气进入烟囱前，其温度约为270—300℃，经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。随着节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要，如将这部分热量用于余热锅炉等回收设备，
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一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气
一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。这些废气进入烟囱前，其温度约为270—300℃，经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。随着节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要，如将这部分热量用于余热锅炉等回收设备，不仅能合理有效地开发和利用焦炉废气余热资源，而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽，实现企业的节能降耗和提高经济效益。
烟气余热回收设备的作用
烟气余热回收设备就是将锅炉尾部烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-8个月回收，经济效益显著。烟气余热回收设备的作用：可将尾部烟气热量回收，能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率烟气余热回收设备采用高科技超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。
燃煤锅炉作为将燃料的化学能转化为热能的主要设备之一
燃煤锅炉作为将燃料的化学能转化为热能的主要设备之一，被广泛应用于电力、冶金和石化等高耗能行业。煤炭在炉膛内燃烧放热后，经过尾部对流受热面（过热器和省煤器等）换热后烟气温度仍较高（300℃左右），为了充分利用烟气热量，提高锅炉的热效率，在锅炉尾部烟道通常设置空气预热器，回收烟气的余热去加热锅炉的送风，达到节能降耗的效果。
烟气余热回收加热暖风器
烟气余热回收加热暖风器是一种通过水媒将低温烟气余热转移至锅炉一二次风的工艺系统，该工艺一方面可提升进入空气预热器的冷空气温度，有利于维持锅炉炉膛的燃烧温度；另一方面用于保护空预器，防止其发生低温腐蚀和结垢堵塞等问题。该系统主要应用于北方寒冷地区冬季运行，可有效减少机组因空预器故障导致的非计划停机次数，对保障机组的长期、安全和运行具有重要意义。
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