影响热收缩膜热封强度的因素有哪些呢
热收缩膜胶粘剂的干燥工艺指的是将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，因此在保护膜的生产过程中，干燥是比较慢的一步，干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。
在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的
拉伸缠绕膜厂家
影响热收缩膜热封强度的因素有哪些呢
热收缩膜胶粘剂的干燥工艺指的是将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，因此在保护膜的生产过程中，干燥是比较慢的一步，干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。
在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：
一、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。
二、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。
三、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。
热收缩膜的胶粘剂一经涂布，在未成入干燥机烘箱之前，溶剂很快就会挥发。但由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降，当保护膜进入烘箱后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度也可以保持恒定。
热收缩膜胶粘剂的粘度及其它流变特性也是影响保护膜涂布过程的因素，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层。
影响拉伸缠绕膜松紧度的因素有哪些
1、聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力;
2、非极性聚合物，拉伸膜其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理;
3、镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止缠绕膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。
PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性。包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。该膜广泛用于货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。
PE拉伸膜在包装行业中有哪些优势？
随着包装行业的发展，pe拉伸膜在包装行业占具了有利的位置，PE拉伸膜能将货物紧裹为一个整体,降低储运过程中货物的破损、倒塌、散包现象。拉伸膜厂家引进具有水平的拉伸膜机，制袋机，吹膜机，复合机等成套自动化设备。货物经pe拉伸膜包装可防水、防尘.透明度高.能容易地分辨被包装货物的品种，在物流业被常常使用，主要是环保，使用方便，不容易脱落等。
PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。无论用于产品之集体打包或货物卡板，均能防潮、防尘及减少人工、提益，达到保护产品及降低成本之目的。
拉伸膜抗粘连剂
加工速度越快，越易因摩擦而产生静电，拉伸膜(塑料制品)之间越容易粘连，严重阻碍高线速度挤出;拉伸膜的透明性越好，加工成型温度越高，越容易结团、粘连。因此，爽滑剂和抗粘连剂在塑料生产和自动化包装中起到异常重要的作用。
国内常见爽滑剂品种有胺类(油酸胺和芥酸胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体，添加使用不方便，且价格昂贵。皂类产品虽然廉价，但效果不理想，且添加量大，在中、制品中基本不能使用。包装拉伸膜中常见的爽滑剂多为胺类化合物，如用于LDPE拉伸膜中的油酸胺;用于PP拉伸膜中的芥酸胺。
而抗粘连剂又称为开口剂，一般为无机类细小颗粒，如：二氧化硅等。但传统的无机类开口剂由于折光系数与基础树脂不同，往往会影响雾度。而发展的聚合物微粒作为开口剂则解决了这一问题。
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