不同的截面能赋予纤维不同的特性。三角形或多角形截面纤维可具有钻石般的光泽，硬挺度较好，摩擦系数大，适于制作硬挺、色彩鲜明的春夏服装。三叶形和多叶形截面纤维，抱合力好，和耐多次变形性优良，手感厚实，蓬松，而且不易起球倒伏，适于制作毛毯、针织品和毛绒织物。菊花形截面和表面凹凸明显的腈纶，具有麻型手感，可制作西装和羊毛衫。仿马海毛的豆形截面腈纶具有强烈的闪光效果，可制毛绒和混
钢结构异型截面承台加工定做
不同的截面能赋予纤维不同的特性。三角形或多角形截面纤维可具有钻石般的光泽，硬挺度较好，摩擦系数大，适于制作硬挺、色彩鲜明的春夏服装。三叶形和多叶形截面纤维，抱合力好，和耐多次变形性优良，手感厚实，蓬松，而且不易起球倒伏，适于制作毛毯、针织品和毛绒织物。菊花形截面和表面凹凸明显的腈纶，具有麻型手感，可制作西装和羊毛衫。仿马海毛的豆形截面腈纶具有强烈的闪光效果，可制毛绒和混纺织物。粗旦丝和扁平截面纤维，平滑挺直且不易缠结，作为人造毛皮中的毛，形象更为逼真。
热轧：此方法生产，但对轧制设备有要求。冷拔是指用不锈钢管热轧生产方法生产出不锈钢异型管坯，后经冷拔，利用自动轧管机轧制双叶片管坯，从而生产出不锈钢异型管。
（3）热拔：热拔法是为了弥补冷拔的不足。热拔法师将不锈钢管加热到热加工温度范围，一般为900～1000℃，连拔数道，可以加大道次的变形量，提高成形速度，用2-3道冷拔和提高表面质量。
我厂的316l不锈钢异型管的成型方法亦采用以上两种。如有需要其他的工艺需求也可按需定制。
不锈钢异形激光氧气切割原理是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
异形件的激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体（有二氧化碳气体，氧气，氮气等）吹走熔化的废渣，使孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
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