车铣复合数控车床的定时保养也很重要车铣复合数控车床的定时保养也很重要
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提
天津加工中心
车铣复合数控车床的定时保养也很重要
车铣复合数控车床的定时保养也很重要
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
机床附件及刀具:机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。性能价格比来选择:做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。机床的防护:需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。
数控机床是怎样加工精密零件的
数控机床是怎样加工精密零件的？
精密零件的数控机床由轻巧型机床主体、高密度交流伺服电动机、磁编码器、伺服单元和运动控制系统5大部分组成。其显著特征是拥有轻巧的外型，具备除自动刀库外的完整功能和常规CNC加工中心的性能指标。与常规的精密零件加工相比，该系统具有更高的运行效率和更低的使用成本，在操作方便性、产品价格以及功能重组等多方面都具有竞争力，是一种能满足计算机数字控制、自动化作业、加工等普遍需求的普及型产品，是生产、教学、个人创造和劳动的有力助手。
精密零件加工的数控机床由数控加工语言进行编程控制，当精密零件加工中心电源不能接通时，如果电源指示灯(绿色)不亮;电源单元的保险已熔断;这是因为输入高电压引起，或者是电源单元本身的元器件已损坏;精密零件加工中心单元的电源上有两个灯，一个是电源指示灯，是绿色的;一个是电源报，是红色的，这里说的电源单元，包括电源输入单元和电源控制部分;精密零件加工中心输入电压低。请检查进入电源单元的电压，电压的容许值为AC200V+10%，50HZ±1HZ,电源单元不良，内有元损坏,电源指示灯亮，报也消失，但电源不能接通,这时是因为电源接通的条件不满足。
精密零件加工为了提高切割性能，国内外都研制了精密数控机床铜电极丝，其中有的是内为黄铜丝，外镀熔点较低的锌合金，在火放电时有较大的汽化力，是线切割的切割速度较高，规格为(0.10-0.30)mm;同样，在切割细微缝槽或要求圆角较小时，可以采用钨丝或钼丝，小直径可达0.02-0.06mm。
数控机床常见故障分类及解决办法!
数控机床常见故障分类及解决办法！
电气控制系统毛病从所运用的元器件类型上．依据通常习气，电气控制系统毛病通常分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类，
“弱电”局部是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制局部。数控机床的弱电局部包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。
“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分．硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出锗、数据丧失等毛病，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改动或丧失，计算机运算出错等。
“强电”局部是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这局部的毛病固然维修、诊断较为便当，但由于它处于高压、大电流工作状态，发作毛病的几率要高于“弱电”局部．必需惹起维修人员的足够的注重。
数控机床按毛病的性质分类
按毛病的性质分类
⑴肯定性毛病肯定性毛病是指控制系统主机中的硬件损坏或只需满足一定的条件，数控机床必然会发作的毛病。这一类毛病现象在数控机床上为常见，但由于它具有一定的规律，因而也给维修带来了便当
肯定性毛病具有不可恢复性，毛病一旦发作，如不对其停止维修处置，机床不会自动恢复正常．但只需找动身生毛病的基本缘由，维修完成后机床立刻能够恢复正常。正确的运用与精心维护是根绝或防止毛病发作的重要措施。
⑵随机性毛病随机性毛病是指数控机床在工作过程中偶尔发作的毛病此类毛病的发作缘由较荫蔽，很难找出其规律性，故常称之为“软毛病”，随机性毛病的缘由剖析与毛病诊断比拟艰难，普通而言，毛病的发作常常与部件的装置质量、参数的设定、元器件的质量、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多要素有关。
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