静环沿密封端面内径处磨出沟纹(“问答223”)。高
温泵中应用软化水做急冷水。对温度较高而介质黏度较大的泵,例如炼油厂常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵的密封需要用另外的介质做冷却介质。如果仍然用常温的软化水,泄漏的介质累积起来会堵塞下水管路,这时应用80-90℃的软化水或O3MPa的水蒸气。
动环和静环作相对转动，摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅
SP-2(2050)机械密封
静环沿密封端面内径处磨出沟纹(“问答223”)。高
温泵中应用软化水做急冷水。对温度较高而介质黏度较大的泵,例如炼油厂常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵的密封需要用另外的介质做冷却介质。如果仍然用常温的软化水,泄漏的介质累积起来会堵塞下水管路,这时应用80-90℃的软化水或O3MPa的水蒸气。
动环和静环作相对转动，摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使两端面紧密贴合，并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的，液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力)，起着润滑和平衡压力作用。
在这个冲洗量下,密封端面温度较低。冲洗量过大,除了使端面温度略有升高外、还消耗过多的能量和物料,因而是不可取的。有些情况下由于冲洗管路上的过滤网堵塞,使冲洗量减小,或根本没有冲洗造成密封端面温度过高而工作不稳定,易失效。除了上述之外,如冲洗量过大,还会导致石墨环端面冲出缺口。
其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。⑶.对轴（或轴套）无磨损；⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；
泵的振动是怎样影响密封性的
由于制造和安装精度等原因,离心泵都存在着振动,密封端面和轴中心都存在一定的垂直度误差。垂直度误差使动环旋转时产生一轴向振摆,振摆的幅度取决于误差的大小而其频率则取决于弹簧刚度及动环组件的质量,与泵的转速无关。经对国产104和B104型机械密封初步估算,其振摆频率在1000~1800min,也就是说这两种型号的密封用在1475r/min时追随性尚可,用在2950r/min时追随性较差。泵振动的原因很多,振动原因主要为转子不平衡,
过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封件，以降低比压防止过热。3超差正确的装配公差，对于安装机械密封件是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。环座的加热温度怎样确定过盈值确定后,热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值ee=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°,取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行,考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却,所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃,即280~300℃。
波形垫圈：具有压紧力小，密封效果好的特点。常采用金属与非金属组合的形式。（10）缠绕垫圈：是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起，缠绕成多层的圆形，断面呈波浪状，有很好的弹性和密封性。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制作。非金属带材料有石棉、聚四氟乙烯等。以上，讲述密封垫圈性能时，列举了一些数字。（作者： 来源：）
