钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项
钣金机箱是指利用特殊的钣金材料制作而成的机箱，多应用于汽车工业、通信、器械、电子电器等领域。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本较低、易于批量生产等特点，但其成型工艺对造型的限制也比较大。在钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意
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钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项
钣金机箱是指利用特殊的钣金材料制作而成的机箱，多应用于汽车工业、通信、器械、电子电器等领域。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本较低、易于批量生产等特点，但其成型工艺对造型的限制也比较大。在钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项。
1、钣金机箱外壳设计的展开方式一定要相当合理，要注意节省材料以及其加工性。
2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，T=2.0以下，间隙为0.2;T=2-3之间，间隙为0.5；包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)。3、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半；孔形尺寸：走差走到底，负差走一半。
4、毛刺方向。
5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图。
6、核对其材质，板的厚度，以及板厚的公差。
7、注意特殊的角度，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开。
8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出。
9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片。
10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来。
推荐几种常见的钣金机箱加工架构
一般钣金机箱在加工时都会先设计图纸，挑选一种符合产品的架构，这样才能让产品的紧固性更好，所以下面推荐几种常见的钣金机箱加工架构。
钣金机箱加工的架构
一、种是应用于强大理线及设备安装的铝型材与板金结构框架系统。
二、第二种是应用于震动环境的方钢框架系统。
三、第三种是应用于的技术场合工业铝型材结构框架。一般都会根据材质的不同从而挑选不同的机箱加工架构，这样才能使产品的质量更好，
钣金机柜加工在生产过程中有非常主要的七道工序，基本是：产品设计——剪切下料——画线放样——冲裁加工——折弯加工——焊接连接——整体组装。
机柜产品设计的工作任务
机柜产品设计的种类不同，其程序也不尽相同，机柜设计的主要工作任务是对新产品的产品结构方案，组成整机的零部件，以及与之相关联的新原理、新工艺等方面进行实验研究取得设计时必要的技术参数，画出机柜的结构草图，确定新产品各个部件的详细结构、尺寸及其配合关系和技术条件，计算结构和零件的强度与刚性，对机柜产品进行技术经济分析，并检查其性能、成本是否达到产品开发方案的要求。
机柜设计完成后，必须组织有关部门对产品结构的性、工艺性及使用操作性能进行审查、改进设计，通过后先要进行机柜产品试制后再批量生产。钣金机柜加工生产的首道工序——剪切。在机箱机柜行业中使用的剪切设备是龙门剪床，龙门剪床是应用Z广的一种剪切设备，其刀刃较长，能剪切较宽的板料，剪切厚度由剪床的功率而定，龙门剪切机主要用于剪切直线。
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