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熟石灰设备粉碎后的生石灰由斗式提升机提升至消化车间消化池上部的石灰仓。生石灰通过石灰仓下部的插板阀和称重给料机(进料速度为5t/h)均匀送入消化池。同时,以133603.5的比例向蒸煮器中加入水(为17.5m3/h)。锅炉启动时,热水箱中加热到80度的热水几分钟就可以使用(热水箱的加热介质为饱和蒸汽)。
小型氢氧化钙设备
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熟石灰设备粉碎后的生石灰由斗式提升机提升至消化车间消化池上部的石灰仓。生石灰通过石灰仓下部的插板阀和称重给料机(进料速度为5t/h)均匀送入消化池。同时,以133603.5的比例向蒸煮器中加入水(为17.5m3/h)。锅炉启动时,热水箱中加热到80度的热水几分钟就可以使用(热水箱的加热介质为饱和蒸汽)。当消化器温度达到90度以上时,可停止热水箱中的热水,用冷水消化(可使用循环水)。

生石灰和水可以在搅拌叶片的高强度搅拌下进入消化池进行消化反应,通过水化合成氢氧化钙乳液。熟石灰设备大部分残渣是通过消化器出渣口和振动筛筛出的出渣量为1642.6Kg/h,残渣通过输送机送到车间外的渣池。消化过程中产生的水蒸气由消化器尾部的除尘罩收集排放到车间外,经水膜除尘器处理后排放,水膜除尘器排水用于清理消化器尾部的残渣。

安装本身就是技术问题。我们必须根据一些细节来选择正确的安装方法,例如氢氧化钙设备的力量。目前使用设备是对基本氢氧化钙生产线的认可。事实上,设备的安装方法并不特有。您可以根据安装地点的特点选择不同的安装方法。对于目前氢氧化钙生产线的安装和使用,我们可以选择阶梯式安装方式。现在的阶梯式安装方式是一种比较传统的方式,通常是单轴或者双轴,两级三级消化的方式。这样可以保证氢氧化钙的产量,更好的做好氢氧化钙生产线的维修工作。

熟石灰设备生产线建设前你需要考虑哪些问题
目前,内已建成很多的熟石灰设备生产线,产量在日产200-300吨,适合中小石灰企业的使用。如日产2200吨的石灰窑投入生产,这也将成为中未来熟石灰设备的发展趋势,就是向大型化、规模化方向发展。很多客户对熟石灰设备生产线有很多疑问?工贸小编建议在熟石灰设备生产线建设前先搞清楚这些问题:
1、熟石灰设备生产线出产的石灰活性大约是多少呢
答:在同等条件下,回转窑出产的石灰活性度,活性度般为340-380ml,甚至高达400ml,比气烧窑平均高30ml以上。
2、石灰窑出产的产品怎么样
答:物料在窑内均匀滚动行进,受热均匀,产量安稳,生、过烧率很低。
3、石灰窑对石灰石原料的直径有什么要求
回转窑可以直接煅烧10-50mm的细粒石灰石,建造回转窑生产线不但能充沛利用石灰石矿山资源,且符合石灰工业可持续发展政策。
4、石灰窑生产线需求装备预热器吗
在窑尾装备竖式预热器可充沛利用回转窑内煅烧发生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分化状况。这不仅能大大提高回转窑的