建议在现场抽查材料的干粉密度，达不到300以下一律认定为不合格；无机保温砂浆材料在施工中的问题是容易产生空鼓，空鼓是脱落的前兆，如何避免空鼓是保证施工质量的重要保证，避免空鼓的主要控制因素是：材料质量好，粘结力强，与墙面粘结良好；墙面在施工前润湿良好，在涂抹施工后吸水适当（全干的墙面吸水强烈）；单次涂抹施工厚度适当，过厚的厚度容易造成脱粘；在浆体收汗前后不要再进行收平等施工操作
保温砂浆厂家
建议在现场抽查材料的干粉密度，达不到300以下一律认定为不合格；无机保温砂浆材料在施工中的问题是容易产生空鼓，空鼓是脱落的前兆，如何避免空鼓是保证施工质量的重要保证，避免空鼓的主要控制因素是：材料质量好，粘结力强，与墙面粘结良好；墙面在施工前润湿良好，在涂抹施工后吸水适当（全干的墙面吸水强烈）；单次涂抹施工厚度适当，过厚的厚度容易造成脱粘；在浆体收汗前后不要再进行收平等施工操作以扰动粘结面。
保温板密度过低：抗裂砂浆 目前用于外墙保温的保温板密度主要是18～22kg/m3。的，但在施工过程中施工单位经常以次充好，采用18kg/m3以下的保温板，由于密度低、易变形、抗冲击性差，易造成抹面砂浆层开裂。
保温板陈化时间不够：保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60天，但由于生产企业资金周转、成本控制等因素，通常是以销定产，大量工程使用的保温板自然陈化不到7天就已上墙，聚合物砂浆结果是保温板上墙后继续收缩，而这种 加固砂浆收缩应力均集中在板缝处，对粘附在保温板上的抹面砂浆层产生拉应力而造成抹面砂浆层开裂。
玻化微珠保温砂浆生产工艺流程：
玻化微珠是闭孔结构的材料，在生产过程中投料顺序是需要按照玻化微珠易碎的材料性质来进行投放的，计量后的水泥、粉煤灰及添加剂先投入搅拌主机中进行初搅拌，搅拌2～3分钟后再投入计量好的玻化微珠，继续搅拌1～2分钟后即可卸料进行包装。新型的玻化微珠无机保温砂浆的生产设备基本解决了玻化微珠的易碎性和纤维不易搅拌均匀的问题，生产出来的成品完全满足建筑节能保温的需求，达到玻化微珠无 机保温砂浆的工艺要求。
砂浆与砖粘结不良的原因分析：
1、低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。
2、用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。
3、用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
4、砌清水墙时，为了省去刮缝工序，采取了大缩口的铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达20mm以上，既降低了砂浆饱满度，又增加了勾缝工作量。
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