某企业撕碎机压盘螺栓断裂，我们工程师去现场拆机测量撕碎机轴尺寸发现，撕碎机轴设计及加工尺寸不对，经过一段时间运行导致轴承内圈与轴松动发生磨损位移，撕碎机轴由固定侧向自由侧窜动导致撕碎机轴磨损，造成压盘螺栓断裂。
企业一开始想过更换新部件，但是这需要根据部件的停机时间、备存情况以及部件价值，考虑对问题轴进行更换。该方法不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用
焊接式单轴撕碎机机轴批发
某企业
撕碎机压盘螺栓断裂，我们工程师去现场拆机测量撕碎机轴尺寸发现，撕碎机轴设计及加工尺寸不对，经过一段时间运行导致轴承内圈与轴松动发生磨损位移，撕碎机轴由固定侧向自由侧窜动导致撕碎机轴磨损，造成压盘螺栓断裂。
企业一开始想过更换新部件，但是这需要根据部件的停机时间、备存情况以及部件价值，考虑对问题轴进行更换。该方法不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流。
由于现场的维修空间比较有限，所以只能采取在线修复的方法，而这类技术多以索雷碳纳米聚合物材料进行维修，该技术操作简单可靠，无需太多辅助设备和工具，具有良好的附着能力和耐冲刷使用效果，是解决撕碎机轴封冲刷磨损的方案。
撕碎机轴封冲刷磨损现场维修步骤如下：
（1）施工前现场需要准备好安全工作电源、角磨机、照明灯等工具。
（2）从撕碎机壳体侧面的观察孔进入撕碎机，确认冲刷部位磨损状态；
（3）首先用角磨机对磨损部位进行打磨处理；
（4）用无水乙醇清洗磨损部位表面去除灰尘等；
（5）调和SD3000材料并涂抹至需要修复部位轴颈表面；
（6）调和SD7400材料对修复部位进行填充修复，直至恢复轴颈尺寸；
（7）用碘钨灯对修复材料进行加温后固化；
（8）固化完成后开机运行。
(1) 由于金属的疲劳磨损不可避免，轴承长期运行不能及时更换，其运行游隙将不断增加，当游隙增大到一定程度时，设备的震动也会随之增大，加剧对轴承位的磨损。
(2) 撕碎机在运行过程中，始终伴随着介质的冲刷、腐蚀、“挂灰”等，叶轮在一定的周期范围内便会产生动平衡失衡的现象。叶轮动平衡失衡直接导致撕碎机工作效率降低、震动增加，那么轴承内圈和轴之间容易发生相对运动，造成轴的径向和轴向双向磨损。
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