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单体液压支柱测压表维修规程 (一)、
维修总则 1、煤矿建立维修车间,负责支柱的日常修理。支柱需要大修时,联系生产厂家派遣技术人员到煤矿进行指导和修理工作。 2、根据支柱用量配备维修工,一般每使用200根支柱配备一人。 3、 维修人员须经必要的培训,quan面了解支柱结构、性能、使用、检验,故
单体支柱压力表i60
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单体液压支柱测压表维修规程 (一)、
维修总则 1、煤矿建立维修车间,负责支柱的日常修理。支柱需要大修时,联系生产厂家派遣技术人员到煤矿进行指导和修理工作。 2、根据支柱用量配备维修工,一般每使用200根支柱配备一人。 3、 维修人员须经必要的培训,quan面了解支柱结构、性能、使用、检验,故障原因及处理方法等,只有经考试合格的维修工才能上岗。 4、维修车间配备技术人员。 5、除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外,支柱修理一律在地面维修车间进行。 6、维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验,任何性能指标不合格的支柱不允许下井。 7、 维修车间建立维修卡片,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等。 8、经过大修后的支柱应有检验合格证,方可入井使用。
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支柱大修 1、 大修主要是修理油缸、活柱体,改制支柱,quan面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。 2、大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件,内注式支柱还需更换工作液。 3、油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心shou次采用何种工艺修复的油缸、活柱都应经煤矿支护设备检测中心按MT 112中6.2和8.2.3的规定(寿命试验为1000次)检测合格后,方可组织生产。【单体支柱测压表】单体支柱测压表型号_单体支柱测压表大全
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零件修复精度应符合以下规定:
油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级,如图纸规定油缸内径公差为H10修复时按H11检查。
油缸工作行程内,内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑,内孔表面粗糙度应达到 。
活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。
其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降一级。
活柱表面修复后应进行防腐蚀处理,表面无凸出部位,表面允许留有轻微凹坑或划痕#深度小于0.5mm,但凹坑处必须有镀层覆盖,不露基体。
所有零件检验合格后方可组装,对于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等影响产量的零件不得用于装配。
单体支柱压力表i60
DZ-CL-2单体支柱测力计,DZ单体支柱测压表 两巷超前支护压力抽检
(1)单体液压支柱
1)每小班必须对超前支护范围支护单体进行抽检测压,上、下风巷各需配臵至少3块完好的单体压力表。
2)0~15m范围内,单排单体抽检率不40%(5m范围内抽检2根)。
3)15~50m范围内,单排单体抽检率不20%(5m范围内抽检1根)。
4)单体压力表读数达到6.4MPa以上为合格。
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