影响高速电主轴轴承寿命的因素1.对于同一组轴承多次的进行拆装，对轴承使用的寿命会有一定的影响。
2.主轴的安装人员对成对使用的角接触球轴承的安装、选配水平。
3.主轴本身的电器故障，如南方潮湿天气、电主轴壳体内受潮烧毁，转子轴矽钢片烧。
4.使用的油喷雾冷却用润滑油含有杂质。
5.机床在操作过程中因多次操作失误，造成断油、磨头进水，使轴承烧毁。这种情况对轴承寿命影响很大
气浮工件轴
影
响高速电主轴轴承寿命的因素1.对于同一组轴承多次的进行拆装，对轴承使用的寿命会有一定的影响。
2.主轴的安装人员对成对使用的角接触球轴承的安装、选配水平。
3.主轴本身的电器故障，如南方潮湿天气、电主轴壳体内受潮烧毁，转子轴矽钢片烧。
4.使用的油喷雾冷却用润滑油含有杂质。
5.机床在操作过程中因多次操作失误，造成断油、磨头进水，使轴承烧毁。这种情况对轴承寿命影响很大。
电主轴轴承使用初期的磨合运转操作方法;
具体操作方法分阶段，反复进行『一定转速下的运转→温升→温度稳定→提高转速』操作，逐步达到转速上限。通常，从静止到转速上限分成10个阶段，每运转1～2小时提高一次转速。
磨合运转在常温（15～25度）下进行，建议一边测量轴承温度，一边进行运转。在磨合运转中，当提高转速后轴承温度开始平衡或下降时，再提高至下一档转速。轴承温度上升时，切勿提高转速。另外，轴承温度升高后，润滑脂会加速老化，因此在磨合运转中，需监视温度的变化。当温度升至某一定值以上时， 应暂时停止运转，待冷却后，再从中止转速以下开始运转。测温部为外壳或端盖部位。运转中止温度以室温为基础+30~40℃（室温为15~25"C时）为参考值。确认轴承的状态调整好之后再进行高速运转。
一
、机床主轴跳动和轴向窜动的原因
主轴跳动的原因
（1）主轴本身的精度：如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动；而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形，破坏其精度。
（2）电主轴轴承的精度：其中重要的是轴承内滚道表面的不圆度、光洁度以及滚动体的尺寸差。
（3）主轴箱壳体前后轴承孔的不同心度，锥度和不圆度等。轴承孔的锥度和不圆度将引起轴承外座圈变形，影响轴承可以调整的间隙。
工件轴轴承也叫钢丝跑道轴承。它凭借载荷更高、运转更好、精度更高等的特点在很多领域都得到了广泛的应用，但是不太了解的朋友仍然不知道怎样选择工件轴轴承，不知道工件轴轴承的性能要求有哪些，今天久越小编就来为大家介绍一下工件轴轴承的性能要求，希望对大家有所帮助。
一、工件轴轴承性能要求
1、硬度要求
硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲劳强度、性、弹性上限都有直接的影响。轴承在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65，才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和性能。
2、防锈性能要求
为了防止轴承零件和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈，要求轴承应具有良好的防锈性能。
3、调心性能要求
轴中心线相对轴承座孔中心线倾斜时，轴承仍能正常工作。滚动轴承工作转速应上限转速。选用轴承、 改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等，都可以提高上限转速。
4、润滑性能要求
轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。
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