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万向滑动球铰支座钢梁的力学特性
万向滑动球铰支座在一个结构中铰的功能既要安全可靠地传递推力和剪力,又要允许自由转动。建筑球铰支座成品的主要技术性能:柔结合的措施。增大了支座的耗能能力,极大地改善了支座的性能。滑动球铰支座混凝土铰支座如果设计与制造合理,它就能够满足铰大的转角要求。铰除了在拱桥中采用外,在刚构桥和一般
JQGZ减震弹性球形铰支座成品
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万向滑动球铰支座钢梁的力学特性
万向滑动球铰支座在一个结构中铰的功能既要安全可靠地传递推力和剪力,又要允许自由转动。建筑球铰支座成品的主要技术性能:柔结合的措施。增大了支座的耗能能力,极大地改善了支座的性能。滑动球铰支座混凝土铰支座如果设计与制造合理,它就能够满足铰大的转角要求。铰除了在拱桥中采用外,在刚构桥和一般桥梁及房屋建筑中,尤其在大跨径单层刚构桥中也常被使用。
万向滑动球铰支座钢梁的力学特性
钢梁在其对称轴平面内的横向荷载作用下,一般只在该平面内产生弯矩、剪力和挠度。建筑球铰支座成品具用良好的减震性能,支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,不出现力的缩颈现象,要采取降温办法,刚性抗震需增大结构尺寸,单位为毫米)。但是,由于钢梁的截面通常为高而窄的工字形或槽形,侧向抗弯刚度和抗扭刚度较小,还可能发生侧向弯曲扭转屈曲而丧失整体稳定[2]。对于组合梁而言,当腹板或翼缘相对较薄时,还可能在受压区发生局部失稳而破坏。滑动球铰支座因此,设计钢梁时须考虑并分别验算其弯应力与剪应力强度、挠度、整体稳定和局部稳定。
万向滑动球铰支座
焊接:对焊接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应严格遵守,焊条的选用应和被连接金属材质适应。球铰支座具备抗水平剪力的性能保证水平受力时不脱落,可万向转动,内部是球饺,故可万向转动。e43对应q235,e50对应q345,q235与q345连接时,应该选择低强度的e43,而不是e50。焊接设计中不得任意加大焊缝,焊缝的应尽量与被连接构件接近,其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定。
滑动球铰支座作为极限状态
滑动球铰支座中很少或者根本没有钢筋穿过颈部,而主要考虑采取提高多倍混凝土抗压强度来承受压应力的方法。在铰颈处的集中压力引起附近构件的横向拉力采用布置钢筋网格承受,其所布置的距离,从颈部起等于两边构件宽度,钢筋网格布置的。
滑动球铰支座钢梁的强度包括抵抗弯曲、剪切以及竖向局部承压的能力。抗拉球铰支座能正常转角;具备抗水平剪力的性能,保证水平受力时不脱落;可满足水平位移要求;可满足万向转动,万向承载;抗弯能力可由材料力学中的弯曲应力公式求得。当按塑性设计时,考虑梁上形成塑性铰及由此引起的内力重分布。采用塑性设计的钢梁,与按弹性阶段设计的梁相比较,可减小截面尺寸,节省钢材,但一般只适用于受静力荷载的热轧型钢梁和等截面焊接组合梁,同时组合梁板件的宽厚比应有较严格的限制,以免板件局部失稳而降低梁的承载能力。当按弹性阶段设计时,取计算截面的边缘纤维应力达到钢材的屈服点作为极限状态。
节点设计还应考虑制造厂的工艺水平,比如钢管连接节点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成。
滑动球铰支座图纸编制钢结构设计出图分设计图和施工详图两阶段,设计图为设计单位提供,施工详图通常由钢结构制造公司根据设计图编制,有时也会由设计单位代为编制。钢支座可承受拉、压、剪(横向)力,在巨大的随机震力作用下,只要上、下结构本身不破坏,由于此种支座存在就不会发生落梁,落架等灾难性后果由于近年钢结构项目增多和设计院钢结构工程师缺乏的矛盾,有设计能力的钢结构公司参与设计图编制的情况也很普遍。
减震球铰支座的结构
减震球铰支座的结构:
抗震固定球型支座包括上支座板、不锈钢板、中间衬板、减震橡胶环、钢挡板、支座围板、密封圈、平面聚四氟乙烯板、平面不锈钢滑板、球冠衬板、球面聚四氟乙烯板、球面不锈钢滑板、下支座板,中间衬板上的摩擦副为两块不锈钢板,外侧有减震橡胶环和钢挡板。建筑高度低,对桥梁的结构设计非常有利。使用养护简便。该支座可抵御8-11度震固定抗震球型支座的材料
1、上支座板Q355B强度设计值.
2、不锈钢