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搪瓷钢管式空预器产品传热及经济效益分析
搪瓷钢管式空气预热器,具有耐腐蚀、抗磨损、表面光滑,不易挂灰,密封效果好,因此与其他同类产品相比节能效果较明显。
1、换热系数的比较 预热器管箱的高温烟气与空气之间的传热过程是:热烟气以对流方式对管子外壁放热,管子外壁向管子内壁
空气预热器厂家
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搪瓷钢管式空预器产品传热及经济效益分析
搪瓷钢管式空气预热器,具有耐腐蚀、抗磨损、表面光滑,不易挂灰,密封效果好,因此与其他同类产品相比节能效果较明显。
1、换热系数的比较 预热器管箱的高温烟气与空气之间的传热过程是:热烟气以对流方式对管子外壁放热,管子外壁向管子内壁的导热以及管子内壁对管内空气的对流放热。8——压力11MPa,温度170℃给水焓值,kJ/kg1408。 对流换热系数: 式中k—烟气与空气间的对流换热系数, W/(m2·℃) ψ—考虑管壁积灰和冲刷不完全的修正系数, α1—烟气对管外壁的对流放热系数, W/(m2·℃) α2—管内壁对空气的对流放热系数, W/(m2·℃) δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m, λt—搪瓷层的导热系数,取值范围在0.9~1.1 W/(m·℃),我们取平均值1.0 W/(m·℃)
这样,搪瓷层的热阻δt/λt =0.0004,在换热系数中,其值影响很小≤8‰,考虑到搪瓷管不易积灰,完全能与普通钢管积灰的热阻相抵消,所以,搪瓷管式预热器与普通钢管式预热器相比,在同等条件下,换热系数不会降低,换热量不会减少。相反,根据多年的经验,在相等换热面积的情况下,由普通钢管式预热器更换为搪瓷钢管式预热器,运行一段时间后,锅炉的排烟温度比原来一般要低2~8℃。空气预热器堵灰及腐蚀时,运行中表现出空气预热器出口一、二次风温降低,排烟温度升高,锅炉效率降低。
2、使用寿命:搪瓷钢管式空气预热器的使用寿命一般是普通钢管式预热器的2~4倍。





空气预热器工作原理
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。
用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。
空气预热器工作原理:较为简单,烟气从管箱外部流经,
空气从管箱内部通过,通过温差不同传热。
与省煤器、过热器等原理相同。
按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。
在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。
随着锅炉参数的提高和容量的增加,管式空气预热器的受热面也增大,
这给尾部受热面的布置带来了困难。
因此,在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。
空气预热器堵灰问题
运行中,首先发现一次、二次风压有摆动现象,随后摆幅逐渐加大,且呈现周期性变化。其摆动周期与空气预热器旋转一周的时间恰好吻合,这说明空气预热器有堵塞现象。这是因为当堵塞部分转到一次风口时,一次风压开始下降;当堵塞部分转到二次风口时,二次风压又开始下降,在堵塞部分转过之后,风量又开始增大。
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