挥发性有机化合物(VOCs)是空气污染的主要物质之一，能产生光化学烟雾，同时也是PM2.5的重要前驱体。VOCs的治理技术主要分为回收与销毁两大类，在这些治理技术中，催化燃烧技术由于起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为 有应用前景的处理技术之一。
催化燃烧装置的技术在各种环保设备中是具有燃点较低而且还有能耗较低等使用特点，这种设备可以大大增加低浓度有
VOCs催化燃烧
挥发性有机化合物(VOCs)是空气污染的主要物质之一，能产生光化学烟雾，同时也是PM2.5的重要前驱体。VOCs的治理技术主要分为回收与销毁两大类，在这些治理技术中，催化燃烧技术由于起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为 有应用前景的处理技术之一。
催化燃烧装置的技术在各种环保设备中是具有燃点较低而且还有能耗较低等使用特点，这种设备可以大大增加低浓度有机废气的处理效率，在催化反应、化工领域、自动检测和环境工程控制等领域具有重要应用。然而，由于有机废气的缺点，催化剂在有机废气处理中的应用受到限制。为此，大力发展了一种新型催化燃烧催化剂，研制了一种比表面积大、着火点小、空间速度快、抗毒性强的非金属催化剂，使其能在低温下同时降解各种不同浓度的有机废弃物。它将成为未来研究的重点。和催化燃烧设备应制定整体类型、节能、为了降低成本和费用。
vocs处理催化燃烧设备的处理流程：为保证系统的连续运行, 吸附器采用多单元分流组合式结构, 正常运行时, 处在脱附状态的只有一个单元, 而其他单元处于吸附或冷却状态; 有机废气收集后经过滤器进入n- 1个单元吸附, 净化后的气体排入大气。正常吸附前, 先将催化床燃烧室预热到300 ℃, 时间后, 当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时, 打开脱附阀门, 用 120℃热风进行脱附, 解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O , 净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体, 少部分经烟囱排放, 其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回, 此时可停止电加热管预热, 并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关,整个电控装置分手动和自动两组, 并配有自动报警系统。
RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺都是有机废气有效的处理工艺，对有机废气的净化效率达到95%以上。rco催化燃烧设备适合处理低浓度，大风量的有机废气，需要对有机废气进行吸附浓缩成高浓度的废气，再对饱和的吸附装置（蜂窝状活性炭或者沸石转轮）进行脱附再生，脱附下来的高浓度废气经过催化氧化炉无焰燃烧，分解成CO2和H2O。rto蓄热式焚烧设备适合中高浓度的有机废气，有机废气经过焚烧炉进行燃烧，从而达到净化的目的。
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