1.对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。
2.分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
3.分切机的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁、(无尘、无杂物)到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。
4.提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。
5.是维护工作
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1.对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。
2.分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
3.分切机的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁、(无尘、无杂物)到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。
4.提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。
5.是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查。实行定期调整，分条复卷机定期改换，以到达延长设备运用寿命的目的。
放卷至卷取的张力 前道工序卷取下来的原膜母卷的内部含有残留应力，这残留应力的大小同生产线的设备性能有关，特别同卷取机的性能有很大的关系。如卷取机的张力过大且张力的变动量也大时，会对分切机的放卷张力的控制带来不利影响。另外，原膜母卷由于熟化的缘故几乎多少都存有偏芯，这就是放卷速度的变化而造成放卷张力变化的原因所在。放卷张力发生变化会使薄膜内部产生应力，将存有内部应力的薄膜从牵引部传送至卷取部，终肯定会对卷取张力的变动带来影响。
使用分切机工作时的注意事项
1、检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致。
2、根据半成品特点，调整EPC装置，保障EPC光电在跟踪线上、用手拉住膜的一端低速打开分切机使膜走入正常。
3、停止按停止键，卸卷时手不允许碰到收卷轴，以免手指被夹住。
4、慢速开机，观察分切膜是否符合质量要求，然后慢慢加速开始分切，机器运转时，严禁将手放入分切机内，以免手背压到。 5、把原料托架打开到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，上料时手须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以免手被气缸夹住。
6、将光电归到中间位置，保障放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。
7、把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手须抓紧纸管表面，以免滑落被轴碰伤。
8、把分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜时机器上不允许有刀片，以免被划伤。
9、根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。
10、打开分切机电源，根据任务单上的要求设定收放卷张力、计数器自动停止数及材料厚度等设定完毕、打开其光电。
在分切过程中，稳定的张力系统是保证产量的一个重要指标，它控制着放卷、牵引、分切、收卷等之间的相互张力，使分切材料在分切过程中始终处于一种平稳状态。如果张力控制得当，就能避免原材料在机器升速、降速的过程中发生变形、漂移等现象。一般放卷张力略大于收卷轴张力之和。以前的分切机大都采用磁粉离合器来控制张力，但是磁粉离合器速度不能高，在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻。
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