射芯机操作说明：
1设备在操作前各运动零部件必须处于原始位置。如下:
1.1动模板在开模位置。
1.2砂筒在升起和返回位置。
1.3射砂在关闭位置。
2动作顺序
合模缸进 合模 砂筒缸进 压紧缸进 压紧 射砂 排气 压紧缸退 射头松开 砂筒缸退 固化 合模缸推 开模 顶芯 取芯 清理
3操作前的准备工作
3.1打开主电源开
水平造型机
射芯机操作说明：
1设备在操作前各运动零部件必须处于原始位置。如下:
1.1动模板在开模位置。
1.2砂筒在升起和返回位置。
1.3射砂在关闭位置。
2动作顺序
合模缸进 合模 砂筒缸进 压紧缸进 压紧 射砂 排气 压紧缸退 射头松开 砂筒缸退 固化 合模缸推 开模 顶芯 取芯 清理
3操作前的准备工作
3.1打开主电源开关(电源指示灯亮)按动复位按钮把各运动零部件回
归至原始位置。
3.2打开压缩空气总阀门，排净分离器中的水。加足油雾中的油，用调压
阀调节压缩空气压力，使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。
3.3检查砂斗内是否加满砂，否则及时补充。
3.4模具加热:芯盒加热应在每工作开始。手动操作方式运行1-3次后芯
盒处于合模状态下进行。加热温度按工艺要求设定值200-260℃之间选定。
一、由于模开闭、注射筒进退、注射头按压等动作的接近开闭位置不适当或注射砂时间调节不当，注射芯机的注射砂存在问题。操作员应当分别检查和调整接近开关的位置，或者调整喷砂时间。
二、压头的密封橡胶圈损坏，压头与注射芯机注射筒的结合面发生喷砂，工作人员应立即替换橡胶圈。
三、砂装砂口被袋等杂质堵塞，型芯的注射筒内没有砂。解决方法：打开砂闸门观察，清理堵塞物。
射芯机的应用较为广泛，因为采用射芯设备造型可以节省高昂的造型工钱。由于多箱叠放浇注还可以减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂的溃散性很好，有利于清砂。射芯机制率高，砂型可适当减少加工量;操作简单，铸件成品率高。更多的铸造企业更倾向于采用射芯设备造型。
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧，然后施加压力压实。目前常用的有立式无箱式射压机和水平分型脱箱射压造型机。立管式无箱射压造型机造型无需砂箱，型砂直接射入带模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面均有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。横分型脱箱射压造型机采用砂箱造型，造砂后合模脱箱，下芯方便，生产。
定期维护可以确定射芯设备在使用过程中可以正常使用且少出现一些问题，在这样的标准下，必须依赖射芯机的使用人员在平日里要做好射芯设备及相关设备的保养工作，对于一些有损设备正常工作的行为要靠射芯机的使用人员在日常生活中要做好不射芯设备的使用知识。
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