反应釜简介
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。冬季存放反应釜时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积
实验室高压反应釜厂
反应釜简介
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。冬季存放反应釜时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。
反应釜几种密封的使用条件
反应釜几种密封的使用条件：
反应釜通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
反应釜在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或16公斤。
反应釜在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过16公斤以上。
除了磁力反应釜磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。
反应釜桨叶设计要求
反应釜桨叶设计要求
1、桨叶结构和形式的设计根据物料的要求来决定。
2、桨叶的层数，根据热混机容量的大小，桨叶层数由1-4层不等。
3、桨叶的倾角，下中桨叶的倾角应取20°左右，上桨叶的两头上翘段应略大于20°，上桨叶的中间段可取为25-30°。
4、桨叶材料，大多数混合机桨叶采用不锈钢，这种材料成本低，加工打磨方便，但是性能不尽人意。为解决磨损问题，现在已开发出高铬合金钢，其主要成份为：Cr、Ni、Nb、V，其中铬的含量为：25%，其性能为1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金属铬的价格高达￥75000/吨，因此这种桨叶成本稍高。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：磁力反应釜层越厚约好。
桨叶材质也可根据物料特性与釜内其他接触物料材质保持一致。
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